یکی از اولویت‌ها، چیدمان فنی و قدرت تحقیق و توسعه: تقویت پایه نوآوری در ماشین‌آلات معدنی

شركت مکانیکال مونتاژ شانگدائو می‌شونگ در کوفو، شاندونگ واقع شده است و با استفاده از 21،000 متر مربع از فضای کارگاهی و 18،000 متر مربع از کارخانه‌های مدرن، یک سیستم فناوری کامل از تحقیق و توسعه، تولید و فروش را ایجاد کرده است. این شرکت بر روی زمینه‌های مکانیکال معدنی تمرکز دارد و دو بخش فناوری اصلی با تمرکز بر تجهیزات نصب و حمل و نقل معدنی شکل گرفته است که شامل 10 نوع محصول اصلی مانند ماشین‌های بولدزر، ماشین‌های بولدزر با پله‌های لاستیکی، ماشین‌های برش و حفر، موتورهای الکتریکی خطی 1.5T-20T و غیره می‌شود. ساختار فناوری آن دارای سه ویژگی اصلی است:

1. فناوری ترکیبی نوآورانهبا جذب تکنولوژی پیشرفته داخلی و خارجی، فناوری‌های پیشرفته مانند کنترل هیدرولیکی، حسگرهای هوشمند و طراحی مودولار را به توسعه محصولات خود پیوند می‌دهد. به عنوان مثال، بولدوزر سکوهای خود را از جنس فولاد آلیاژی با مقاومت بالا استفاده می‌کند و با سیستم هیدرولیکی بهینه‌سازی شده، قدرت استخراج حداکثر 120kN را به دست می‌آورد که 20٪ نسبت به مدل‌های سنتی افزایش یافته است.

2. سازگاري با سناریوی محیطیبرای شرایط پیچیده زیرزمینی، لودر کفش چرخ دار با قابلیت حرکت روی تپه‌های بزرگ تا حداکثر 35 درجه طراحی شده است، که مجهز به موتور ضد انفجار و ساختار آب‌بندی است و نیازهای امنیتی معادن زغال‌سنگ، معادن فلزی و غیره را برآورده می‌کند.

3. سبز فناوری بهبوددر زمینه حمل و نقل تجهیزات، سه چرخه برقی الکتریکی با استفاده از باتری لیتیوم-فسفات با ولتاژ 48V و ظرفیت 200Ah معرفی شده است که مسافت حرکت تا 80 کیلومتر می‌رسد، هزینه بهره‌برداری نسبت به مدل‌های سوختی تا 60% کاهش می‌یابد و ویژگی‌های بدون تولید آلودگی با استانداردهای محیط زیستی معادن سازگار است.

دوما، تحلیل فنی محصولات اصلی: با عملکرد و قابل اعتمادی که صنایع کاربردی را هدایت می‌کند

1. تکنولوژی پیشرفته نصب تجهیزات معدنی

به عنوان مثال، ماشین‌برش‌کننده‌ها، پارامترهای فنی آن‌ها نشان‌دهنده طراحی دقیق است:

• برش‌کننده چرخ‌های حفره‌کننده: قطر 800mm، مناسب برای عملیات در معبرهایی با مساحت قطع عرضی حداقل 2.5m²;
• توانایی برش: 75kW، با استفاده از تکنولوژی سرعت متغیر، تغییر بدون حد و مرز از 0 تا 15rpm امکان‌پذیر است.
• سیستم جمع‌آوری غبار: مجهز به دستگاه‌های جذب غبار تحت فشار منفی، غلظت غبار به کمتر از 10 میلی‌گرم در مترمکعب کنترل می‌شود، که بسیار کمتر از استانداردهای ملی است.

در یک پروژه معدن آهن، این دستگاه به مدت 1200 ساعت بدون هیچ نقصی کار کرده است، که بهره‌وری عملیات انفجار و حفر را سه برابر کرده و میزان انفجار اضافی تونل را 40 درصد کاهش داده است، که منجر به کاهش قابل توجه هزینه‌های پشتیبانی پس از آن شده است.

2. ابزار حمل و نقل هوشمندسازی شده

تکنولوژی برجسته‌ی دوچرخه‌های الکتریکی با باتری 12T شامل موارد زیر است:

• سیستم قدرت: از مجموعه باتری سربی 48V/800Ah استفاده می‌کند، پشتیبانی از کار مداوم تا 8 ساعت، زمان شارژ ≤ 6 ساعت;
• کنترل سیستم: مودول کنترل هوشمند PLC را یکپارچه می‌کند، که امکان تنظیم سرعت، خودکنترل خطا و نظارت از راه دور را فراهم می‌کند.
• طراحی امن: مجهز به سیستم اضطراری توقف، حفاظت از اضافه بار و قطع سریع برق سه لایه، و تأیید استاندارد امنیتی MT/T 960-2005 برای وسیله نقلیه بدون ریل و موتور دیزلی ضد انفجار معادن.

در بخش حمل و نقل یک معدن زغال سنگ، پس از جایگزینی این مدل خودرو با خودروهای سوخت مایع، میزان انتشار دی اکسید کربن در سال کاهش یافته و به میزان 120 تن، و هزینه نگهداری 55 درصد کاهش یافته است، که به عنوان یک نمونه موفق از ساخت معادن سبز شناخته می‌شود.

سوم، مثال‌های کاربردی در صنعت: اثرات تحقیق عملی و جمع‌بندی تجربیات

1. مثال 1: استخراج موثر از معادن فلزی زیرزمینی

پروژه‌ای از یک معادن مس با چالش‌هایی مانند شیب بالای تونل‌ها و فضای محدود کاری مواجه است. شرکت شاندونگ مینشون پیشنهاد می‌دهد تا از ترکیب یک ماشین خاکبردار با چرخ‌های برجسته و یک باربری کوچک زیرزمینی استفاده شود:

• ماشین کندن خاک با لاستیک چرخدار: با بهینه‌سازی فشار سطحی لاستیک‌ها بر زمین (0.12MPa)، در تونل‌های مرطوب عملکرد پایداری حفظ می‌کند.
• ماشین باربرنده قابلیت تغییر سریع ابزار: می‌تواند چکش‌های شکستگی، قلاب‌های چوب‌بر و غیره را تغییر دهد، که به “یک ماشین چندمنظوره” تبدیل می‌شود.
• همکاری بهره‌وری: با همکاری دو دستگاه، میزان استخراج در یک شیفت به 150 تن افزایش یافته و استفاده از دستگاه‌ها به 85% بهبود یافته است.

2. مورد 2: ایجاد سیستم حمل و نقل سبز برای معادن زغال سنگ

یک شرکت بزرگ زغال سنگ برای پاسخ به هدف "کربن دوگانه"، خودروهای الکتریکی با باتری 12T و سه چرخه جدید انرژی خورشیدی از شرکت شون در شاندونگ را معرفی کرده است:

• طراحی مسیرهای حمل و نقل: بر اساس آرایش تونل‌های زیرزمینی، شبکه تأمین انرژی "ایستگاه شارژ ثابت + خودروهای شارژ متحرک" را طراحی کنید.
• مدیریت داده‌ای: با استفاده از سنسورهای خودرویی، داده‌های برق، مکان و وضعیت حرکت را به صورت زنده جمع‌آوری می‌کند تا استراتژی‌های برنامه‌ریزی بهینه‌سازی شود.
• کاهش تولید گازهای گلخانه‌ای: پس از یک سال اجرای پروژه، کاهش 62% در تولید گازهای گلخانه‌ای در بخش حمل و نقل و دریافت اعتبار پروژه نمونه معادن سبز استانی.

چهارم: ایده توسعه فناوری: با کیفیت و نوآوری صنعت را به سطح بالاتر می‌برد

شانیانگ میشانگ مکانیک همیشه "تکنولوژی به عنوان استراتژی اصلی" را به عنوان استراتژی هسته‌ای خود در نظر گرفته و از سه جنبه به طور مداوم رقابت‌پذیری را تقویت می‌کند:

• سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعههر سال ۸٪ از درآمد را به تحقیق و توسعه فناوری‌های جدید اختصاص می‌دهیم و با دانشگاه‌ها برای ایجاد آزمایشگاه مشترک ماشین‌آلات معدنی همکاری می‌کنیم.
• تخزین نیروی انسانیتیم فنی 20 نفره‌ای با رهبری 20 مهندس ارشد تشکیل شده است، از جمله 8 نفر که بیش از 10 سال تجربه در صنعت دارند.
• استاندارد‌گذاریشرکت در تدوین استانداردهای صنعتی مانند "محدوده‌های ایمنی برای خاک‌بردارهای معدنی" و 2 استاندارد دیگر، برای پیشبرد توسعه استانداردسازی صنعت.

آینده، شرکت برنامه‌ریزی کرده است تا در حوزه‌های کنترل هوشمند، انرژی هیدروژن و دیگران سرمایه‌گذاری بیشتری انجام دهد و تلاش کند تا تا سال ۲۰۲۵، نرخ پوشش هوشمند محصولات کلیدی بیش از ۶۰ درصد باشد و راه‌حل‌های فنی بهره‌وری، امنیتی و زیست‌محیطی‌تری به صنعت معادن ارائه دهد.

سوالات متداول: پاسخ‌های متداول به سوالات فنی ماشین‌آلات معدنی

Q1: ماشین خاکی‌کننده لاستیکی و ماشین خاکی‌کننده چرخ‌دار را چگونه انتخاب کنیم؟
A: مدل‌های لغزشی برای محیط‌هایی با سطح مقطع معبر کوچک (≤3m²) و نیاز به چرخش مکرر مناسب‌اند؛ در حالی که مدل‌های زنجیری برای محیط‌های با شیب زیاد (≥25°) و زمین‌های لغزنده مناسب‌ترند.

Q2: دستگاه‌های حمل و نقل انرژی نوین، آیا می‌توانند برای فعالیت‌های طولانی‌مدت نیاز به شارژ مجدد داشته باشند؟
به عنوان مثال، با استفاده از خودروهای الکتریکی با باتری 12T، مجموعه باتری 800Ah آن می‌تواند حمل و نقل رفت و برگشت تا 5 کیلومتر را پشتیبانی کند، و با استفاده از وسیله‌های补充电 متحرک، می‌توان به کار کردن بی‌وقفه 24 ساعته دست یافت.

Q3: دوره‌ی نگهداری از ماشین‌آلات معدنی چقدر است؟
A: نگهداری معمولی (مانند تعویض روغن هیدرولیک، شستشوی فیلتر) پیشنهاد می‌شود هر 500 ساعت یک بار انجام شود؛ طول عمر قطعات کلیدی (مانند موتور، گیربکس) معمولاً بیش از 8000 ساعت است، که باید بسته به شرایط کاری تنظیم شود.