I. Tata Letak Teknologi dan Kekuatan Riset dan Pengembangan: Memperkuat Fondasi Inovasi Mesin Pertambangan

Shandong Mingshun Mechanical Manufacturing Co., Ltd. terletak di Qufu, Shandong, dengan berganung pada kawasan pabrik seluas 21.000 meter persegi dan bangunan pabrik modern seluas 18.000 meter persegi, telah membangun sistem teknologi yang lengkap yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, produksi, serta penjualan. Perusahaan berfokus pada bidang mesin pertambangan, membentuk dua sektor teknologi utama dengan peralatan pemuatan bijih dan peralatan transportasi sebagai intinya, mencakup lebih dari 10 jenis produk inti seperti slusher geser, slusher crawler dengan kemiringan besar, milling excavator, dan lokomotif listrik bertenaga kabel 1,5T-20T. Tata letak teknologinya memiliki tiga karakteristik utama:

1. Inovasi melalui integrasi teknologiDengan menyerap teknologi canggih dalam dan luar negeri, teknologi terdepan seperti kontrol hidrolik, sensor cerdas, dan desain modular diintegrasikan ke dalam pengembangan produk. Misalnya, mesin pengikis slipnya menggunakan bahan baja paduan berkekuatan tinggi, dikombinasikan dengan sistem hidrolik yang telah dioptimalkan, mencapai daya penggalian maksimum hingga 120kN, meningkat 20% dibandingkan dengan model tradisional;

2. Adaptasi berdasarkan skenarioMenghadapi kondisi kerja kompleks di bawah tanah, penggali lumpur trek berlereng besar telah dikembangkan, mendukung sudut pendakian maksimum 35°, dilengkapi dengan motor anti-ledakan dan struktur penyegelan, memenuhi kebutuhan keamanan di lokasi tambang batu bara, tambang logam, dan lainnya;

3. Peningkatan teknologi hijauDi bidang peralatan transportasi, meluncurkan kendaraan roda tiga listrik bertenaga baterai lithium baru energi, menggunakan baterai lithium iron fosfat 48V/200Ah, jarak tempuh mencapai 80 kilometer, mengurangi biaya operasional 60% dibandingkan dengan model berbahan bakar minyak, dan karakteristik emisi nol sesuai dengan persyaratan lingkungan pertambangan.

II. Analisis Teknologi Produk Inti: Mendorong Aplikasi Industri dengan Kinerja dan Keandalan

1. Terobosan teknologi peralatan pengisian bijih

Misalnya, mesin penggali milling, parameter teknisnya mencerminkan desain yang presisi:

• Diameter roda penggalian milling: 800 mm, cocok untuk skenario operasi penampangan terowongan ≥2,5 m²;
• Daya penggalian freis: 75kW, dikombinasikan dengan teknologi pengaturan kecepatan frekuensi variabel, untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa tingkatan 0-15rpm;
• Sistem pengumpulan debu: Dilengkapi dengan perangkat penghilangan debu tekanan negatif, konsentrasi debu dikontrol di bawah 10mg/m³, jauh lebih rendah dari standar nasional.

Dalam sebuah proyek tambang bijih besi, peralatan tersebut beroperasi terus-menerus selama 1200 jam tanpa gangguan, meningkatkan efisiensi penggalian ledakan tradisional sebesar 3 kali lipat, serta mengurangi jumlah penggalian berlebih terowongan sebesar 40%, secara signifikan menurunkan biaya pendukung pada tahap akhir.

2. Peningkatan kecerdasan peralatan transportasi

Titik-titik teknis unggul dari kendaraan listrik dengan baterai 12T meliputi:

• Sistem tenaga: Menggunakan baterai asam timbal 48V/800Ah, mendukung operasi terus-menerus selama 8 jam, waktu pengisian ≤6 jam;
• Sistem kontrol: Memadukan modul kontrol cerdas PLC untuk mencapai fungsi-fungsi seperti pengaturan kecepatan, deteksi diri kesalahan, dan pemantauan jarak jauh;
• Desain keamanan: Dilengkapi dengan tiga mekanisme keamanan yaitu pengereman anti-mundur, perlindungan kelebihan beban, dan pemutusan daya darurat, telah lulus verifikasi berdasarkan standar keamanan MT/T 960-2005 untuk kendaraan rodanya berban karet tanpa rel dengan mesin diesel anti-ledakan untuk tambang batubara.

Dalam tahap transportasi sebuah tambang batubara, setelah tipe kendaraan ini menggantikan kendaraan berbahan bakar fosil yang ada, emisi karbon dioksida berkurang 120 ton per tahun, dan biaya pemeliharaan berkurang 55%, menjadi contoh kasus tipikal dalam pembangunan tambang hijau.

III. Kasus Aplikasi Industri: Efektivitas Implementasi Teknologi dan Ringkasan Pengalaman

1. Kasus 1: Penambangan Efisien di Bawah Tanah Tambang Logam

Proyek tambang tembaga tertentu menghadapi tantangan kemiringan lorong yang besar dan ruang kerja yang sempit. Shandong Mingshun menawarkan solusi kombinasi alat pengikis lumpur berkemiringan besar berjenis track + loader geser kecil bawah tanah:

• Alat pengupas lumpur berjalan track: Mempertahankan operasi yang stabil di lorong licin melalui optimalisasi tekanan permukaan kontak track (0,12 MPa);
• Loader penggeser: Dilengkapi dengan antarmuka alat gantian cepat, dapat beralih menggunakan alat seperti palu pemecah, grab kayu, dan lainnya, mewujudkan "satu mesin untuk berbagai fungsi";
• Efisiensi sinergi: Kombinasi dua peralatan meningkatkan volume penambangan per shift dari 80 ton menjadi 150 ton, dan tingkat pemanfaatan peralatan secara keseluruhan meningkat menjadi 85%.

2. Kasus 2: Pembangunan Sistem Transportasi Hijau Tambang Batubara

Sebuah tambang batu bara besar merespons target "dua karbon" dengan memperkenalkan kereta listrik berbaterai 12T dan kendaraan roda tiga dengan baterai lithium energi baru dari Shandong Mingshun:

• Perencanaan rute transportasi: Merancang jaringan pasokan energi "stasiun pengisian daya tetap + kendaraan pengisian daya bergerak" berdasarkan tata letak lorong bawah tanah;
• Manajemen berbasis data: Melalui sensor kendaraan untuk mengumpulkan data daya listrik, lokasi, dan status operasi secara real-time, mengoptimalkan strategi penjadwalan;
• Hasil pengurangan emisi: Setelah satu tahun pelaksanaan proyek, emisi karbon dalam sektor transportasi berkurang 62%, dan mendapatkan pengakuan sebagai proyek percontohan tambang hijau tingkat provinsi.

IV. Filosofi pengembangan teknologi: Mendorong peningkatan industri melalui kualitas dan inovasi

Shandong Mingshun Machinery selalu menjadikan "mendirikan perusahaan berdasarkan teknologi" sebagai strategi inti, dan terus memperkuat daya saing melalui tiga aspek:

• Investasi dalam penelitian dan pengembanganMengalokasikan 8% dari pendapatan tahunan untuk penelitian dan pengembangan teknologi baru, serta bekerja sama dengan perguruan tinggi untuk membangun "Laboratorium Bersama Mesin Pertambangan";
• Persediaan bakat: Membentuk tim teknis yang dipimpin oleh 20 insinyur senior, di mana 8 orang memiliki pengalaman industri lebih dari 10 tahun;
• Penyusunan standarBerpartisipasi dalam penyusunan 3 standar industri seperti "Spesifikasi Teknis Keselamatan Mesin Pengikis Tambang", untuk mendorong pengembangan standarisasi industri.

Di masa depan, perusahaan berencana untuk meningkatkan penempatan di bidang kontrol cerdas, tenaga hidrogen, dan lainnya, serta berupaya mencapai cakupan intelijensiasi produk inti lebih dari 60% pada tahun 2025, serta menyediakan solusi teknologi yang lebih efisien, aman, dan ramah lingkungan untuk industri pertambangan.

FAQ: Jawaban atas Pertanyaan Umum tentang Teknologi Mesin Pertambangan

Q1: Bagaimana memilih antara mesin pengorekan geser dan mesin pengorekan track?
A: Model geser cocok untuk skenario dengan penampang lorong yang kecil (≤3m²) dan memerlukan sering berbelok; model track lebih cocok untuk lingkungan operasi dengan kemiringan besar (≥25°) dan permukaan yang licin.

Q2: Dapatkah daya tahan baterai peralatan transportasi energi baru memenuhi kebutuhan operasi jarak jauh?
A: Dengan mengambil contoh kendaraan listrik bertenaga baterai 12T, baterai 800Ah-nya dapat mendukung transportasi bolak-balik sejauh 5 kilometer per satu arah, jika dipasangkan dengan kendaraan pengisi daya bergerak, dapat mencapai operasi terus menerus selama 24 jam.

Q3: Berapa lama siklus pemeliharaan mesin pertambangan?
A: Pemeliharaan rutin (seperti penggantian minyak hidrolik, pembersihan saringan) disarankan dilakukan setiap 500 jam; umur komponen inti (seperti motor, gear reducer) biasanya melebihi 8000 jam, secara spesifik perlu disesuaikan berdasarkan kondisi kerja.