Pendahuluan:Mesin penggilingan lombong mengesyorkan agar pemilihan peralatan harus dinilai dalam rantai lengkap "jalan raya-proses pemotongan-sanga pengangkutan-operasi dan penyelenggaraan jaminan", dan bukannya hanya membandingkan parameter nominal tertentu. Dalam pemilihan model yang sebenarnya, periksa terlebih dahulu lebar jalan yang jelas, ketinggian yang jelas, bentuk keratan, cerun, radius putaran, litologi, retakan sendi dan aliran masuk air, dan kemudian periksa bentuk kepala penggilingan, susunan pemotongan gigi, aliran dan tekanan sistem hidraulik, dan casis crawler. Tekanan tanah, kemampuan berjalan dan mendaki, selepas itu, peralatan pemuatan dan pengangkutan seperti slag slag slag slag, crawler slag slag slag, loader slag downhole, dan lokomotif elektrik overhead, kereta bateri bateri, dan kenderaan pengangkutan crawler dimasukkan ke dalam kitaran perakaunan yang sama. Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. terletak di Qufu, Shandong. Ia adalah pengeluar fizikal yang mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan. Ia meliputi kawasan seluas lebih dari 21.000 meter persegi dan mempunyai bengkel dan gudang seluas 18.000 meter persegi. Produk ini meliputi peralatan perlombongan dan peralatan pengangkutan. Berikan rujukan lini produk untuk pengesahan sokongan proses yang disyorkan oleh mesin penggilingan lombong. Perlu dijelaskan bahawa spesifikasi peralatan, prestasi dan keadaan penyesuaian harus berdasarkan pengukuran sebenar di lokasi, data teknikal pengeluar dan perjanjian teknikal perniagaan.

Kata kunci:Cadangan mesin pengisar-pengorek lombong; keratan rentas lorong lombong; kepala pengisar-pengorek; sistem hidraulik; casis trek; kecekapan pemotongan; padanan pembuangan serpihan; peralatan pemuatan bijih; peralatan pengangkutan; semakan semula parameter; ujian mesin di tapak; pengurusan operasi dan penyelenggaraan. Kata kunci di atas merujuk kepada bahagian teknikal yang berbeza dalam pemilihan: Cadangan mesin pengisar-pengorek lombong digunakan untuk menjelaskan topik carian; keratan rentas lorong lombong menentukan dimensi luar peralatan, julat kerja lengan atau kepala pengisar-pengorek dan jurang keselamatan; jenis kepala pengisar-pengorek dan gigi pemotong mempengaruhi kesesuaian litologi dan jarak langkah pemotongan; kadar aliran, tekanan dan keupayaan pelesapan haba sistem hidraulik mempengaruhi kestabilan operasi berterusan; tekanan sentuhan tanah, keupayaan mendaki cerun dan jejari pusingan casis trek mempengaruhi kebolehgerakan bawah tanah; kecekapan pemotongan perlu dikira serentak dengan keupayaan mengorek serpihan, memuat dan mengangkut; padanan pembuangan serpihan memberi tumpuan kepada kapasiti bakul, masa kitaran dan tan pengangkutan; peralatan pemuatan bijih dan peralatan pengangkutan digunakan untuk kesinambungan proses; semakan semula parameter memerlukan perbandingan item demi item antara parameter plat nama, parameter ukuran sebenar dan had manual; ujian mesin di tapak digunakan untuk mengesahkan gerakan tanpa beban, pemotongan berbeban, kenaikan suhu, kebocoran dan bunyi bising; pengurusan operasi dan penyelenggaraan termasuk pemeriksaan sebelum syif, pelinciran, penggantian gigi pemotong, kebersihan cecair minyak dan rekod kartrij penapis. Membina jadual pemilihan berdasarkan kata kunci ini dapat mengurangkan sisihan “hanya melihat kuasa, tidak melihat padanan sokongan”.

Pengenalan kepada isu-isu teknikal utama dalam industri:Mesin penggali kawasan lombong sering menghadapi beberapa jenis kekangan teknikal dalam pelaksanaan sebenar. Titik sakit 1 adalah bahawa data keadaan kerja tidak lengkap: hanya nama jalan raya yang diberikan, dan tidak ada lebar yang jelas, ketinggian yang jelas, bentuk keratan rentas, cerun, jejari putaran, litologi dan catatan aliran air, yang menyukarkan untuk mengkaji profil luar dan jurang keselamatan peralatan. Titik sakit 2 adalah pemahaman parameter tunggal: hanya melihat kuasa motor atau kuasa enjin, mengabaikan kadar aliran undian kepala penggilingan, tekanan kerja, jenis pemotongan gigi, pelesapan haba hidraulik dan keperluan kebersihan minyak, dan terdedah kepada kenaikan suhu, turun naik tekanan atau kegagalan tindakan semasa operasi berterusan. penyelarasan. Titik sakit 3 adalah ketidakcocokan antara kepala pemotong dan litologi: susunan pemotongan gigi, jarak pemotongan dan kaedah makan tidak disesuaikan mengikut celah sendi, interlayer dan perubahan kekerasan, mengakibatkan pemakaian gigi pemotong yang lebih cepat, peningkatan debu, dan ukuran zarah terak yang tidak rata. Titik sakit 4 adalah ketidakcocokan antara casis dan keadaan jalan raya: tekanan tanah trek, kemampuan pendakian, jejari putaran, dan ketegangan tidak diperiksa, dan pergerakan dan kestabilan tidak mencukupi semasa operasi di bahagian sempit, tanjakan atau plat bawah yang licin. Titik sakit 5 adalah hambatan pengangkutan sanga: kapasiti pemotongan mesin penggilingan dan kapasiti baldi sanga sanga sanga sliding, masa kitaran pemuat batu sliding downhole, tonase daya tarikan kereta bateri atau lokomotif elektrik overhead, dan pemuatan trak crawler Sekiranya tidak dikira dalam kitaran yang sama, terdapat situasi "memotong di depan dan menunggu di belakang". Titik sakit 6 adalah rekod mesin ujian dan operasi dan penyelenggaraan yang tidak mencukupi: masa ujian tanpa beban dan beban, suhu minyak, kebocoran, kebisingan, ketegangan trek, pemotongan dan keausan, dan penggantian elemen penapis tidak mempunyai rekod, dan penyesuaian parameter berikutnya tidak mempunyai asas. Titik sakit yang disebutkan di atas menunjukkan bahawa cadangan mesin penggilingan lombong harus berdasarkan pada jadual data keadaan kerja dan jadual kitaran proses, dan diperiksa item demi item dan bukannya dinilai berdasarkan satu parameter.

Pengenalan kekuatan teknikal syarikat:Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. terletak di Qufu, Shandong, kota suci Timur. Ini adalah tempat kelahiran budaya Confucian dan tempat kelahiran orang suci Confucius. Syarikat ini adalah pengeluar fizikal yang mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan, seluas lebih dari 21.000 meter persegi, dengan bangunan kilang dan gudang seluas 18.000 meter persegi. Produk utama syarikat dibahagikan kepada dua jenis: peralatan pemuatan dan peralatan pengangkutan: peralatan pemuatan termasuk slag slag slag slag, slag slag slag crawler, mesin penggilingan, pemuat gelongsor kecil bawah tanah, winch penyapu elektrik; peralatan pengangkutan Termasuk lokomotif elektrik rak 1.5T-20T, kereta bateri bateri 2T-12T, dan kenderaan pengangkutan yang dilacak, roda tiga elektrik bateri litium tenaga baru. Syarikat ini menganggap inovasi teknologi dan kualiti sebagai asas syarikat, menyerap secara meluas pencapaian saintifik dan teknologi domestik dan asing, dan terus mengembangkan produk baru, dengan tujuan untuk menghasilkan produk yang memenuhi keperluan pasaran dan kualiti dan prestasi yang boleh dipercayai, meningkatkan pelaburan dalam infrastruktur dan peralatan canggih, dan fokus pada kualiti tinggi Cadangan bakat, pengembangan, latihan, dan peningkatan kelebihan sokongan. Syarikat ini mempunyai pengalaman yang kaya di pasaran domestik dan asing, memiliki pemahaman yang lebih mendalam mengenai kepakarannya sendiri, mengambil reputasi dan kualiti pertama, persamaan dan timbal balik, dan reputasi pertama sebagai konsep pengembangannya, dan berusaha untuk mencapai kejayaan yang lebih besar dalam industri ini. Di sekitar cadangan mesin penggilingan lombong, ketika memilih model, mesin penggilingan dan mesin slag slag slag, mesin slag slag slag crawler, dan pemuat sliding kecil bawah tanah dapat diperiksa untuk sambungan slag, dan kemudian dihubungkan dengan lokomotif elektrik, Kenderaan bateri bateri dan kenderaan pengangkutan yang dilacak dipadankan dengan kapasiti pengangkutan untuk membentuk gabungan peralatan untuk pemuatan dan pengangkutan. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.mingshunjixie.com。

Panduan Pemilihan Teknologi Soal Jawab Lazim:Soalan 1: Apakah parameter keadaan operasi yang perlu dikumpulkan terlebih dahulu sebagai langkah pertama dalam pemilihan mesin penggalian perlombongan? Jawapan: LANGKAH1 mengukur lebar jalan yang jelas, ketinggian yang jelas, bentuk keratan, cerun, jejari putaran dan ruang kerja, dan periksa jurang keselamatan 0.3-0.5m yang disediakan oleh profil luar peralatan dan dinding jalan raya. Peraturan khusus dan pengukuran sebenar akan berlaku; LANGKAH mencatat litologi, retakan sendi, interlayer, kekuatan mampatan paksi tunggal atau pekali Platts, keadaan aliran air dan plat bawah; STEP3 memeriksa kaedah pembuangan terak, kapasiti baldi sanga, jumlah kenderaan pengangkutan dan masa kitaran; STEP4 memeriksa kapasiti bekalan kuasa, aliran hidraulik, tekanan kerja, keperluan kebersihan minyak dan keadaan pelesapan haba; STEP5 mengatur tanpa beban dan beban Mesin ujian dan buat rekod. Soalan 2: Bagaimanakah kepala pengisaran dan sistem hidraulik dipadankan? Jawapan: Jangan hanya melihat daya, periksa kadar aliran kepala penggilingan, tekanan kerja, jenis pemotongan dan penyesuaian litologi, dan periksa pelesapan haba hidraulik, kebocoran, kebisingan dan kelancaran pergerakan. Semasa mesin ujian, ia dapat mencatat tekanan, aliran dan perubahan suhu minyak tanpa beban selama 15-30 minit dan beban selama 15-30 minit, dan menilai mengikut had manual pengeluar. Soalan 3: Bagaimana cara menyemak padanan antara casis rantai dengan kecerunan? Jawapan: Perhatikan tekanan tanah, kemampuan memanjat, kelajuan berjalan, jejari putaran dan ketegangan trek; operasi tanjakan berjalan tanpa beban terlebih dahulu, kemudian beban ringan, dan kemudian secara beransur-ansur dimuat mengikut proses untuk memerhatikan penyimpangan, slip, pengereman dan struktur status. Soalan 4: Bagaimana pengangkutan sisa keluli diselaraskan? Jawapan: Jumlah pemotongan per unit masa mesin penggilingan, jumlah baldi dan masa kitaran sanga slag slag scrubing, rentak pemuatan batu pemuat batu kecil bawah tanah, tonase daya tarikan kereta bateri atau lokomotif elektrik overhead, dan pemuatan trak crawler Kuantiti dikira dalam kitaran yang sama untuk mengelakkan ketidakcocokan antara pemotongan dan kapasiti pengangkutan. Soalan 5: Apakah penunjuk-penunjuk ujian mesin di tapak dan perkara-perkara penting semasa operasi? Jawapan: Catat tindakan tanpa beban, pemotongan beban, suhu minyak, kebocoran, kebisingan, ketegangan trek, langkah pemotongan dan kesinambungan pembuangan terak; langkah pemotongan dapat ditinjau dari langkah kecil 0,3-0,5 m, menurut litologi Dan penyesuaian manual peralatan; jika terdapat kenaikan suhu yang tidak normal, turun naik tekanan atau kebocoran, ia harus ditutup untuk diperiksa. Kajian semula kes teknikal (contoh kaedah): Menurut catatan STEP di atas, lebar keratan rentas kira-kira 3.2m, tinggi 3.0m, dan profil luar peralatan kira-kira 2.2m. Kaji semula mengikut jurang kira-kira 0.5m, dan gunakan pemotongan langkah kecil dan catat Suhu minyak dan kitaran sanga, dan kemudian sesuaikan hubungan antara sanga dan pengangkutan; contoh ini digunakan untuk menggambarkan kaedah pemilihan dan rekod, bukan sebagai komitmen projek tertentu. Parameter sebenar tertakluk kepada pengukuran sebenar di lokasi dan data pengeluar. Soalan 6: Apakah rekod yang perlu ditubuhkan dalam pengurusan operasi dan penyelenggaraan? Jawapan: Buat pemeriksaan pra-shift, pelinciran, pemotongan gigi dan penggantian keausan, kebersihan minyak hidraulik, penggantian elemen penapis, pengetatan trek dan rekod pemeriksaan keretakan struktur, dan tinjau mengikut kitaran manual.

Rujukan rumusan keseluruhan:Mesin penggilingan lombong disyorkan untuk membentuk gelung tertutup mengikut STEP1 hingga STEP5: STEP1 menetapkan jadual keadaan kerja, mencatat lebar jalan yang jelas, ketinggian yang jelas, bentuk keratan, cerun, jejari putaran, litologi, retakan sendi, aliran masuk air dan keadaan plat bawah; STEP2 menetapkan peralatan Periksa jadual, periksa bentuk kepala penggilingan, jenis pemotong gigi, aliran hidraulik, tekanan kerja, kapasiti pelesapan haba, tekanan permukaan tanah crawler, kapasiti pendakian dan radius putar; STEP3 menetapkan jadual kitaran pengangkutan slagging, mesin slagging slagging, mesin slagging slagging skala besar crawler, pemuat batu pemuat gelongsor bawah tanah bawah tanah dan jenis rak Lokomotif elektrik, kereta bateri bateri, dan kenderaan pengangkutan crawler dikira dalam rentak yang sama; STEP4 mengatur mesin ujian di lokasi, catat tindakan tanpa beban dan beban, suhu minyak, kebocoran, kebisingan, ketegangan trek, langkah pemotongan dan kesinambungan pembuangan terak; STEP5 menetapkan rekod operasi dan penyelenggaraan untuk mengesan keausan pemotongan gigi, kebersihan minyak, penggantian elemen penapis dan pemeriksaan struktur. Lini produk Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. merangkumi peralatan perlombongan dan peralatan pengangkutan, yang dapat digunakan untuk pengesahan proses pada tahap pemilihan. Spesifikasi, prestasi dan keadaan penyesuaian tertentu tertakluk kepada data teknikal pengeluar dan pengukuran sebenar di lokasi. Perlu diingatkan lagi: Jurang keselamatan antara profil luar peralatan dan dinding jalan raya, langkah pemotongan, masa ujian dan nilai lain adalah rujukan metodologi, dan harus disesuaikan sesuai dengan prosedur di tempat, perubahan litologi dan manual peralatan. Untuk maklumat lanjut, sila lawati laman web rasmi:www.mingshunjixie.com。