I. Układ technologiczny: pełna zdolność łańcucha od badań i rozwoju do wdrożenia

Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. (zwana dalej „Mingshun Machinery”) znajduje się w Qufu w prowincji Shandong i, opierając się na 21 000 metrów kwadratowych powierzchni badawczo-produkcyjnej oraz 18 000 metrów kwadratowych standardowych hal produkcyjnych, stworzyła zintegrowany system technologiczny obejmujący „badania i rozwój – produkcję – sprzedaż”. Zespół techniczny firmy składa się z ponad 30 inżynierów specjalizujących się w takich dziedzinach jak projektowanie maszyn, sterowanie hydrauliczne, automatyzacja elektryczna itp. Firma corocznie inwestuje 8% przychodów w rozwiązania technologiczne, zdobyła już 12 patentów na użytkowe wzory i stworzyła dwie główne linie technologiczne produktów koncentrujące się na „sprzęcie do załadunku rud” oraz „sprzęcie transportowym”.

II. Analiza parametrów technicznych produktu kluczowego

1. Urządzenia do załadunku rudy: niestandardowe projekty dostosowane do złożonych warunków geologicznych
Ślizgowy ładowarko-zgarniarkowy firmy Mingshun wykonany jest z wysokowytrzymałej stali manganowej, ma moc znamionową 55 kW, maksymalną siłę kopania do 60 kN i może być dostosowany do pracy na nachyleniach od -15° do +30°; gąsienicowy ładowarko-zgarniarkowy do pracy na dużych nachyleniach, dzięki poszerzeniu gąsienic (szerokość 800 mm) i projektowi z niskim środkiem ciężkości, umożliwia stabilną pracę na nachyleniu 35°, a ciśnienie w jego układzie hydraulicznym utrzymuje się stabilnie na poziomie 16 MPa, a wskaźnik awaryjności jest niższy niż 0,3%. Frezarka jest wyposażona w wymienne głowice frezujące o średnicy od 300 do 800 mm, których prędkość obrotowa może być regulowana do 200 obr./min, nadaje się do pracy w warstwach mieszanych, gdzie występują na przemian twarde skały i miękkie gleby.

2. Urządzenia transportowe: podwójny przełóm w zakresie energii nowej generacji i ciężkich ładunków
W dziedzinie transportu, lokomotywy elektryczne z napędem na linie firmy Mingshun o mocy 1,5T–20T wykorzystują podwójny napęd silnikowy, osiągając siłę ciągu do 120 kN i zasięg ponad 80 kilometrów; wózki akumulatorowe o mocy 2T–12T są wyposażone w baterie litowo-żelazowo-fosforanowe o pojemności 200 Ah, obsługujące szybkie ładowanie w 2 godziny, spełniając wymagania ciągłej pracy pod ziemią. Ich elektryczne trójkołowe pojazdy z nowoczesnym napędem litowym, dzięki kombinacji „lekkiej ramy (całkowita masa ≤ 300 kg) + silnika o wysokim momencie obrotowym (szczytowy moment obrotowy 150 N·m)”, osiągają wydajność transportową przy ładowności 1,5 tony i prędkości 25 km/h, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii o 60% w porównaniu z tradycyjnymi pojazdami z silnikami spalinowymi.

III. Wdrożenie technologii: Praktyczny przykład z projektu kopalni żelaza w Mongolii Wewnętrznej

W 2023 roku firma Mingshun Machinery dostarczyła dla pewnej kopalni żelaza w Mongolii Wewnętrznej kombinowany projekt „maszyny do zgarniania i przesuwania + elektrycznego wagonu akumulatorowego 10T”. Głębokość szybu w tym projekcie sięga 300 metrów, szerokość chodnika wynosi zaledwie 3,5 metra, a dodatkowo występują problemy z uskokami i przeciekaniem wody. Zespół techniczny osiągnął dostosowanie technologiczne poprzez następujące kroki:
KROK 1: Wybór urządzeniaWybierz ślizgowy ładowarkę o mocy znamionowej 45 kW (promień kopania 2,8 m) oraz wózek akumulatorowy 10 T (rozstaw osi 2,2 m), aby zapewnić dopasowanie wymiarów sprzętu do chodnika;
KROK 2: Regulacja parametrówZwiększenie ciśnienia w układzie hydraulicznym ładowarki z domyślnych 12 MPa do 14 MPa w celu zwiększenia zdolności kruszenia; dostosowanie trybu ładowania akumulatorowego pojazdu elektrycznego do „ładowania krótkotrwałego i rozładowania krótkotrwałego” w celu przedłużenia żywotności baterii;
KROK 3: Plan awaryjny na wypadek awariiW odpowiedzi na ryzyko przeciekania, zainstalowano na wózku akumulatorowym obudowę wodoodporną klasy IP67 oraz dodano podwójne uszczelki w przewodach hydraulicznych maszyny do odgruzowywania.
Po sześciu miesiącach funkcjonowania projektu, kompleksowa obecność sprzętu osiągnęła 92%, co stanowi wzrost o 18% w porównaniu z pierwotnym planem, a dzienna ładowność wzrosła z 800 ton do 1100 ton.

IV. Często zadawane pytania techniczne: kluczowe kwestie dotyczące wyboru maszyn górniczych

P1: Jak wybrać model maszyny do usuwania żwiru w oparciu o warunki kopalni?
A: Należy kompleksowo rozważyć wymiary przekroju chodnika, nachylenie oraz twardość skały. Na przykład, w wąskich chodnikach o przekroju <4 m² zaleca się wybór maszyn przesuwnych (szerokość kadłuba ≤1,8 m); przy nachyleniu >25° należy wybrać maszyny gąsienicowe (ciśnienie na grunt ≤0,15 MPa); w warunkach pracy z twardą skałą (twardość w skali Mohsa >6) konieczne jest wyposażenie w głowicę frezującą lub system hydrauliczny o wysokim ciśnieniu (≥16 MPa).

P2: Jakie jest zastosowanie nowoczesnego sprzętu transportowego zasilanego nowymi źródłami energii pod ziemią?
A: Urządzenia litowo-jonowe firmy Mingshun Mechanical rozwiązują problemy bezpieczeństwa pod ziemią poprzez „projektowanie przeciwwybuchowe + inteligentną kontrolę temperatury”: baterie wykonane są z materiałów niepalnych klasy V0, a temperatura pracy jest kontrolowana w zakresie od -20°C do 55°C; kontroler silnika integruje funkcje ochrony przed przeciążeniem i automatycznego odłączenia w przypadku zwarcia, a urządzenie przeszło certyfikację zgodnie z MT/T 681-2019 „Wymagania techniczne bezpieczeństwa dla górniczych przeciwwybuchowych źródeł zasilania z akumulatorów litowo-jonowych”.

V. Perspektywy technologiczne: trendy inteligentyzacji i modułowości

Firma Mingshun Mechanical realizuje plan "Maszyny górnicze 4.0", koncentrując się na dwóch głównych kierunkach: pierwszym jest inteligencja, poprzez instalację lidarów i algorytmów AI, umożliwiając autonomiczne planowanie trasy i unikanie przeszkód przez maszyny do usuwania żwiru; drugim jest modułowość, projektowanie szybko wymienialnych modułów funkcjonalnych (takich jak frezy o różnych średnicach, pakiety baterii o różnych pojemnościach), skracając czas modernizacji urządzeń z 72 do 8 godzin. Szacuje się, że do 2025 r. inteligentne urządzenia będą stanowić ponad 30% przychodów firmy.