산업 고통 포인트 소개: 광업 기계의 효율성과 안전성의 이중 과제

광물 추출의 핵심 장비 인 광업 기계는 오랫동안 두 가지 주요 기술적 과제에 직면 해 왔습니다. 첫째, 복잡한 지질 조건에 대한 부적절한 적응성 (예: 미끄러지기 쉬운 기존 점액 기계 및 첨탑 등급 도로에서 낮은 효율, 제한된 지하 공간에서 기동성 저하 장비; 둘째, 높은 에너지 소비 및 유지 보수 비용-전통적인 연료 구동 장비는 종종 밀폐 된 지하 환경에서 배출 한계를 초과하는 반면, 전기 기관차 및 기타 운반 시스템은 무거운 부하 작동 조건에서 전력 저하를 경험하는 경향이 있습니다. 또한 광산 기업은 점점 더 지능형 장비를 요구하고 있습니다. 그러나 대부분의 제조업체는 데이터 수집 및 원격 모니터링 기능이 부족하여 기본 기능을 구현하는 단계에 머물러 있으므로 장비 관리 효율성이 떨어집니다. 업계 데이터에 따르면 중국의 광산 기계 고장률 중 부적절한 장비 적응성으로 인한 고장은 42% 를 차지하는 반면, 지능형 구성이 불충분하면 운영 및 유지 보수 비용이 약 30% 증가합니다.

회사의 기술 강도 소개: 산동 밍순 기계의 포괄적 인 모든 시나리오 기술 로드맵

산둥밍순기계제조유한공사는 산둥성 취푸시에 위치해 있습니다. 21,000 평방 미터의 R & D 및 생산 기지와 18,000 평방 미터의 표준화 된 공장을 활용하는이 회사는 광산 장비 및 재료 운송 솔루션을 모두 포함하는 듀얼 트랙 기술 시스템을 구축했습니다. 광산 장비 부문에서 핵심 제품에는 스키드 조향 머크 로더, 추적 된 첨탑 슬로프 머크 로더 및 밀링 굴삭기가 포함됩니다. 스키드 조향 머크 로더는 최소 회전 반경이 2.5 미터에 불과한 4 륜 독립 구동 기술을 사용합니다. 3 m × 3 m 크기의 지하 좁은 도로에 적합합니다. 고강도 트랙 패드와 유압 인장 시스템이 장착 된 추적 된 가파른 경사 muck 로더는 35 ° 기울기에서 안정적으로 작동하여 80 m ³/h의 점멸 속도를 달성 할 수 있습니다. 밀링 굴삭기에는 교체 가능한 밀링 헤드가 장착되어 있으며 하드 록 (일축 압축 강도 ≤ 120 MPa) 과 관련된 혼합 조건을 위해 설계되었습니다. 그리고 부드러운 토양, 최대 1.2 미터의 밀링 깊이. 운반 장비 측면에서 1.5-20 톤 트롤리 동력 기관차는 이중 모터 구동 및 가변 주파수 속도 제어를 사용하여 중부하 시작 토크를 40% 증가시키고 에너지 소비를 25% 줄입니다. 2-12 톤 배터리 구동 기관차에는 리튬 철 인산염 배터리 팩이 장착되어있어 80km 의 범위를 제공하고 2 시간 빠른 충전을 지원합니다. 한편, 새로운 에너지 리튬 전기 3 륜 차량은 하중 용량이 1.5 톤이고 범위가 50 km 인 단거리 애플리케이션에 맞게 조정되어 0 배출 지하 작업 요건을 충족합니다.

기술 로드맵 측면에서 Mingshun Machinery는 "전기 화 + 지능화" 의 이중 엔진 전략을 추구하고 있습니다. 전기 화 측면에서 CATL과 제휴하여 광산 응용 분야에 맞는 배터리 팩을 개발하여 3,000 주기를 초과하는 사이클 수명과-20 ° C에서도 최소 85% 의 용량 유지율을 자랑합니다. 지능화 영역에서 회사는 IoT 모듈을 장비에 통합하여 모터 온도, 트랙 장력 및 머킹 각도와 같은 실시간 작동 데이터를 수집하고이 정보를 4G/5G 네트워크를 통해 클라우드 기반 관리 플랫폼으로 전송합니다. 원격 오류 진단 및 매개 변수 최적화를 가능하게합니다. 현재 자사 제품은 내몽골, 산시, 윈난 및 기타 지역에 걸쳐 20 개 이상의 광산 프로젝트에 배치되었으며 종합 장비 고장률은 3% 미만이며 고객 만족도는 98% 입니다.

FAQ: 광업용 기계 장비 기술 선정 가이드

Q1: 가파른 경사 도로에 대해 어떻게 머킹 로더를 선택해야합니까?
A: 가파른 등급 조건에서 장비의 등반 기능과 미끄럼 방지 설계에 특히주의해야합니다. 가파른 그라디언트를위한 Mingshun Machinery의 추적 된 머킹 로더는 높은 클리트 트랙 슈즈 (30mm 클리트 높이) 와 유압 제동 시스템을 갖추고있어 최대 35 ° 의 슬로프를 올라갈 수 있습니다. 미끄럼 방지 체인이 장착 된 현장 테스트에 따르면 습하고 미끄러운 암석 표면의 견인력이 60% 향상되었습니다. 또한 유압 시스템은 15 kN 의 점착력으로 20 MPa 의 압력에서 작동하여 하드 록 조건에서도 높은 작동 효율을 보장합니다.

Q2: 지하 운송 시스템은 전력 출력과 에너지 소비의 균형을 어떻게 유지합니까?
A: 지하 운송은 장거리 운영으로 시작하는 무거운 짐의 균형을 이루어야합니다. Mingshun의 트롤리 동력 기관차는 병렬 연결 듀얼 모터 드라이브 (각 모터 정격 30 kW) 를 사용하여 단일 모터 모델보다 1,200 N · m-40 % 높은 헤비로드 시작 토크를 제공합니다. 배터리로 구동되는 대응 물은 리튬-철-인산염 배터리 (에너지 밀도 180 Wh/kg) 를 사용하고 1C 충전 방전 속도를 지원하며 회생 제동 시스템과 쌍을 이루면 측정 된 에너지 소비 감소를 달성합니다. 기존 리드-배터리 장착 차량에 비해 35%.

Q3: 광산 장비의 지능형 업그레이드를위한 핵심 기술은 무엇입니까?
A: 지능형 변환은 데이터 수집 및 데이터 전송이라는 두 가지 주요 과제를 해결해야합니다. Mingshun Machinery는 틸트 센서, 전류 센서 및 온도 센서와 같은 여러 유형의 센서를 장비에 100Hz 의 샘플링 속도와 ± 0.5% 이내의 데이터 정확도로 통합합니다. 통신 계층에서 복잡한 지하 환경에서 데이터 안정성을 보장하기 위해 듀얼 모드 4G/5G 연결과 함께 LoRa 무선 모듈 (1.5 km 전송 범위) 을 사용합니다. 클라우드 기반 관리 플랫폼은 실시간 장비 상태 모니터링, 모터 과부하 경고 임계 값을 정격 전류의 120% 로 설정하는 것과 같은 오류 경보 및 자동 작업 주문 발송을 지원하여 장비 가동 중지 시간을 30% 이상 줄입니다.

전문 요약 참고문헌

광산 기계의 기술 업그레이드는 적응성, 효율성, 안전 및 지능의 네 가지 주요 기둥에 집중해야합니다. Shandong Mingshun Machinery는 전기 화 및 지능형 기술과 통합 된 독립적으로 개발 된 적재 및 운송 장비를 통해 광산 기업에 개별 기계 성능 최적화에서 종단 간 모든 시나리오 시스템에 이르는 포괄적 인 솔루션을 제공합니다. 이 제품은 가파른 경사 muck 제거 및 좁은 도로에서의 적재와 같은 까다로운 지질 조건에서 뛰어난 성능을 제공 할뿐만 아니라 지능형 업그레이드를 통해 장비 관리에서 비용 절감 및 효율성 향상을 달성합니다. 광업 기업의 경우 강력한 기술 능력과 다양한 운영 시나리오에 대한 강력한 적응성을 갖춘 공급 업체를 선택하는 것이 광업 효율성을 높이고 운영 및 유지 보수 비용을 줄이는 데 중요합니다. Mingshun Machinery의 기술 관행은 업계에 복제 가능한 "Qufu Model" 을 제공했습니다.