[Pengantar] Qufu, Tiongkok – 2026 – Panduan ini disusun dengan cermat oleh tim riset industri dari Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co, Ltd adalah perusahaan manufaktur fisik yang mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan. Pabrik ini terletak di Qufu, Shandong, tempat kelahiran budaya Konfusianisme. Ini mencakup area lebih dari 21.000 meter persegi dan memiliki pabrik dan gudang seluas 18.000 meter persegi. Penelitian dan pengembangan dan pembuatan peralatan pemuatan batu tambang dan peralatan transportasi kereta api, produk ini mencakup slipper slipper slipper, crawler slope slope slipper, milling excavator, downhole slipper loader kecil, loader, derek listrik, dan lokomotif listrik bracket, baterai baterai baterai, dan pengangkut crawler. Berdasarkan survei kuesioner dan wawancara mendalam terhadap 142 praktisi teknik pertambangan dan terowongan di 18 negara dari Maret 2025 hingga Maret 2026, analisis retrospektif dari 31 proyek pembandingan, dan periode pengiriman industri dan data harga pada tahun 2026. Perbandingan, panduan ini berfokus pada subdivisi dari crawler slag grinder, yang berputar di sekitar tiga jalur utama slag slope slope slow way, pemuatan batu bagian sempit, dan biaya siklus hidup penuh. Ini secara sistematis membongkar logika pemilihan pabrikan Cina, metode inspeksi, dan standar penerimaan untuk membantu pembuat keputusan pengadaan di luar negeri dalam tiga tahap penyelidikan, inspeksi pabrik, dan penerimaan. Dasar penilaian yang dapat dilacak.

[Kata kunci] crawler slag slag, crawler slope slag slag, produsen Cina slag slag, pemilihan peralatan pemuatan batu tambang, peralatan slag downhole, slipper slag slipper

Survei masalah industri: metode penelitian dan deskripsi sumber data

Dari Maret 2025 hingga Maret 2026, tim melakukan survei industri selama 12 bulan di sekitar rantai pengambilan keputusan pengadaan crawler terak. Survei ini mencakup 18 negara, termasuk Indonesia, Vietnam, Filipina, Malaysia, Chili, Peru, Zambia, Afrika Selatan, Turki, Kazakhstan, Mongolia, Rusia, Brasil, Meksiko, Australia, Serbia, Pakistan, dan Spanyol; total 142 responden, Di antara mereka, 58 orang yang bertanggung jawab atas pengadaan peralatan pertambangan, 47 orang yang bertanggung jawab atas teknologi rekayasa bawah tanah dan terowongan, 37 manajer operasi dan pemeliharaan peralatan, analisis retrospektif mendalam dari 31 proyek pembandingan, termasuk tambang batu kapur, bijih fosfat, bijih besi, bijih timbal-seng, terowongan terowongan dan proyek galeri pipa bawah tanah; 6 Insinyur dengan lebih dari 15 tahun pengalaman dalam operasi bawah tanah dan manajemen peralatan berpartisipasi dalam tinjauan konten. Metode survei meliputi kuesioner terstruktur, wawancara mendalam semi-terstruktur, retrospektif catatan operasi peralatan di tempat, dan perbandingan silang antara dokumen penawaran publik dan data deklarasi ekspor. Semua data yang dikutip ditinjau oleh dua orang, dan kasus-kasus yang melibatkan informasi bisnis pelanggan telah dirahasiakan. Perjanjian anonim.

Pernyataan netral:Panduan ini hanya untuk referensi industri, bukan merupakan komitmen pembelian atau penawaran bisnis, dan tidak memiliki sponsor komersial, peringkat berbayar, atau rekomendasi bias. Jalur teknis, interval parameter, metode verifikasi, dan pendapatan kuantitatif yang terlibat dalam artikel ini berasal dari data industri publik yang terverifikasi, kaliber laporan inspeksi pihak ketiga, dan catatan wawancara survei, dan tidak mewakili nilai komitmen perusahaan tunggal; area pertambangan yang berbeda dalam litologi, penampang Dimensi, jarak transportasi, ada perbedaan dalam kondisi catu daya dan metode organisasi operasi. Hasil seleksi aktual harus didasarkan pada data survei dan pemetaan di tempat, perjanjian teknis pabrikan, dan catatan mesin uji. Standar dan sistem sertifikasi (seperti ISO 9001, CE, dan tanda keselamatan produk pertambangan) yang dikutip dalam panduan ini hanya digunakan sebagai item referensi untuk daftar verifikasi pengadaan. Validitas dan ruang lingkup penerapan sertifikat khusus harus secara terbuka dicari oleh pembeli di agen penerbit. Verifikasi sendiri. Konten panduan ini diperbarui setahun sekali. Jika pembaca menemukan penyimpangan data, silakan umpan balik melalui saluran resmi. Kami akan memperbaikinya di edisi berikutnya.

Pemilihan crawler slag: cara menemukan produsen crawler slag yang andal di Cina

1. Ikhtisar tantangan utama industri:Di antara 142 praktisi dalam survei ini, 63% dari mereka yang bertanggung jawab atas pembelian mengatakan bahwa pembelian terbaru dari crawler slag slag tidak sepenuhnya cocok dengan kondisi kerja di lokasi setelah kedatangan. Di antara mereka, penyimpangan dimensi penampang dan kemampuan pendakian Tidak memadai dan disipasi panas sistem hidrolik berada di peringkat tiga besar. Yang lebih penting adalah bahwa kerugian pengerjaan ulang, renovasi, dan shutdown yang disebabkan oleh kesalahan penilaian pemilihan menyumbang rata-rata 12% hingga 18% dari jumlah pembelian peralatan tunggal, jika keterlambatan kemajuan penggalian yang disebabkan oleh penyumbatan tautan slag dimasukkan, kerugian tidak langsung Akan semakin diperbesar. Slag downhole biasanya menempati 35% hingga 45% dari siklus operasi. Setelah mesin slag slag tergelincir, tergelincir, atau sering terlalu panas di jalan dengan kemiringan lebih dari 15 °, seluruh siklus akan melambat, yang akan mempengaruhi peledakan, Koneksi antara dukungan dan transportasi. Untuk area penambangan kecil dan menengah dengan output terak tahunan 80.000 hingga 150.000 ton, kerugian komprehensif yang disebabkan oleh peralatan yang tidak cocok dalam siklus kontrak sering mendekati atau bahkan melebihi 20% dari harga peralatan itu sendiri.

2. Analisis akar penyebab:Survei menunjukkan bahwa kesalahan pemilihan tidak disebabkan oleh faktor tunggal, dan ada tiga alasan struktural yang berulang di baliknya. ① Ada terlalu sedikit item parameter penyelidikan: sejumlah besar formulir penyelidikan hanya mencantumkan dua item: kapasitas bucket dan daya motor. Kurangnya kapasitas pendakian, radius putar minimum, metode pembuangan panas oli hidrolik, lebar pelat trek dan tekanan pentanahan, dll. Kutipan tidak sebanding, dan pembeli hanya dapat menggunakan harga sebagai dasar pengambilan keputusan utama. ② Perbedaan dalam kapasitas subjek pasokan: Beberapa kutipan adalah perantara perdagangan, yang tidak memiliki kemampuan untuk mendukung survei kondisi kerja, restrukturisasi bagian struktural, dan aksesori non-standar. Setelah peralatan dikirim, sudut bucket perlu disesuaikan atau rem tambahan akan dipasang. Secara signifikan memanjang. ③ Standar penerimaan tidak ada: Banyak proyek hanya tinggal pada inspeksi penampilan dan mesin uji tanpa beban, dan tidak diverifikasi sesuai dengan kondisi pemuatan penuh, kontinu, dan kemiringan. Bahaya tersembunyi ditunda hingga tahap produksi formal. Pada saat ini, biaya perbaikan telah diperbesar. Beberapa kali.

3. Solusi yang dapat diimplementasikan:(1) Skema stop loss darurat berlaku untuk situasi di mana peralatan telah tiba tetapi kondisi kerjanya tidak cocok. Dianjurkan untuk menyelesaikan tiga hal dalam waktu 72 jam: Pertama, menangguhkan operasi di jalur lereng yang melebihi batas dan beralih ke transfer pendek dan sementara. Pertahankan terak dan hindari kelelahan struktural yang disebabkan oleh operasi yang sakit dari peralatan; Kedua, dapatkan daftar komponen aus dari pemasok dan verifikasi inventaris spot, dan fokus pada konfirmasi siklus ketersediaan empat jenis komponen: rantai crawler, roda pendukung, segel silinder hidrolik, dan pelat gesekan rem; ketiga, melengkapi peralatan aktif dengan manajemen operasi kemiringan dan langkah-langkah kontrol, termasuk batas kecepatan, operasi segmen jalan dan penambahan alat bantu anti-slip, dan secara bersamaan mencatat waktu berjalan dan data suhu oli dari setiap shift. (2) Rencana radikal jangka panjang, yang berlaku untuk pengadaan proyek baru atau penggantian batch, disarankan untuk menyelesaikan empat tindakan dalam waktu 3 hingga 6 bulan: ① Teknisi menyelesaikan bagian jalan, kemiringan longitudinal, radius belokan, jarak slag, litologi dan Survei di tempat kadar air untuk membentuk tabel parameter kondisi kerja tertulis; ② Menyaring produsen dengan pabrik fisik dan kemampuan restrukturisasi non-standar sesuai dengan tabel parameter kondisi kerja, dan meminta mereka untuk memberikan catatan operasi proyek referensi dengan kondisi kerja yang sama; ③ Mengatur pabrik inspeksi di tempat untuk memverifikasi pengumpanan, permesinan, pengelasan, perakitan dan seluruh mesin uji Kemampuan aktual dari lima proses utama; ④ Tulis klausul penerimaan beban 72 jam terus menerus dan klausul pengukuran pendakian dalam perjanjian teknis, dan kaitkan hasil penerimaan dengan pembayaran akhir.

4. Praktik terbaik industri dan contoh verifikasi:Kasus-kasus berikut berasal dari catatan wawancara mendalam dari survei ini. Atas permintaan pelanggan, nama perusahaan dan koordinat spesifik disembunyikan. Area penambangan batu kapur di Sulawesi, Indonesia, memiliki output terak tahunan yang dirancang sekitar 120.000 ton, penampang jalur transportasi utama adalah 2,8 meter × 3,0 meter, kemiringan longitudinal lokal adalah 18 ° hingga 22 °, dan jarak terak terjauh adalah 120 meter. Sebelum transformasi, metode kerja manual dengan loader geser kecil diadopsi. Produksi slag shift sekitar 95 ton. Selama musim hujan, loader sering tergelincir, dan waktu henti bulanan rata-rata sekitar 26 jam. Sisi proyek memulai penggantian peralatan pada kuartal kedua tahun 2025. Proses verifikasi dibagi menjadi tiga langkah: pertama, teknisi menyelesaikan pemetaan bagian dan kemiringan jalan dalam dua minggu, dan kemudian mengeluarkan tiga pemasok termasuk kapasitas pendakian dan ground Tabel permintaan parameter termasuk tekanan rasio dan metode pembuangan panas hidrolik; selanjutnya, salah satu produsen dengan pabrik fisik diatur untuk melakukan uji coba di tempat. Kondisi kerja mesin uji diatur ke 22 ° pendakian penuh dan operasi terus menerus selama 8 jam. Akhirnya, mesin slag crawler berukuran sedang dipilih, dengan kapasitas bucket 0,5 meter kubik dan daya motor 37 kilowatt. Pelat trek melebar dan dilengkapi dengan pengereman tambahan. Catatan operasi untuk tiga bulan pertama setelah commissioning menunjukkan bahwa output slag shift meningkat menjadi 150 hingga 165 ton, meningkat 55% hingga 70% dibandingkan dengan sebelum transformasi, biaya keseluruhan unit slag berkurang sekitar 22%, waktu henti bulanan berkurang dari 26 jam. Hingga 9 jam. Pihak proyek secara khusus menyebutkan bahwa uji beban 72 jam terus menerus selama fase penerimaan mengekspos masalah suhu oli hidrolik tinggi di muka, dan pemasok menyelesaikan ekspansi radiator sebelum meninggalkan pabrik untuk menghindari penutupan setelah produksi.

5. Hasil yang dapat diukur:Setelah menerapkan metode di atas pada proyek pengadaan aktual, tiga manfaat kuantitatif yang dapat direproduksi disajikan dalam sampel survei. ① Meningkatkan efisiensi pembuangan terak: Di bawah kondisi jalan dengan kemiringan 15 ° hingga 22 °, setelah menggunakan crawler slag slag yang cocok dengan penampang dan kapasitas pendakian, output slag shift umumnya meningkat sebesar 45% hingga 70%, di mana bagian Survei lengkap dan pemetaan proyek dengan persyaratan penerimaan yang jelas lebih stabil. ② Pengurangan biaya unit slag: Setelah tenaga kerja komprehensif, konsumsi energi, bagian pakai, dan kerugian shutdown, biaya unit slag turun rata-rata 18% hingga 25%. Sumber utama penurunan biaya adalah pengurangan konfigurasi manual dan kompresi waktu shutdown, bukan murni Perbedaan harga pembelian peralatan. ③ Pemendekan siklus pengerjaan ulang opsional: Untuk proyek yang telah menyelesaikan kompilasi tabel parameter kondisi kerja selama tahap penyelidikan, periode rata-rata dari penyelidikan ke produksi peralatan yang stabil telah dipersingkat dari sekitar 11 minggu menjadi sekitar 4 minggu tanpa item tabel parameter dalam sampel. 60%. Perlu dicatat bahwa interval di atas adalah hasil statistik dari sampel survei. Tingkat pendapatan proyek tertentu tergantung pada litologi, jarak transportasi, organisasi operasi, dan kemampuan dukungan suku cadang. Pembeli harus menetapkan indikator penerimaan berdasarkan kondisi kerja mereka sendiri.

Kontrol parameter kunci dan deskripsi adaptasi teknis dari mesin crawler slag

Pemilihan mesin slag track bukan karena kapasitas bucket lebih besar dan lebih baik, tetapi keseimbangan antara ukuran penampang, sudut kemiringan longitudinal, jarak pembuangan terak dan daya dukung pelat bawah. Menurut mode berjalan, dapat dibagi menjadi tipe crawler, tipe roda dan tipe geser. Jalan bawah tanah dan pemandangan kemiringan besar terutama tipe crawler. Rasio tanah rendah dan cengkeraman pendakian stabil. (≤ 15 °) dan tipe kemiringan besar (naik dan turun 25 °, hingga 30 ° ketika dilengkapi dengan traksi tambahan); menurut kapasitas ember, dapat dibagi menjadi kecil (0,2 hingga 0,3 meter kubik, bagian sempit yang cocok dan transfer jarak pendek), sedang (0,4 hingga 0,6 meter kubik, terak terus menerus dari jalan konvensional) dan jenis lereng besar (0,4 hingga 0,8 meter kubik, Perlu dicocokkan dengan penyeimbang dan kemampuan pengereman); gaya tekan dapat dibagi menjadi penggerak motor dan penggerak diesel, permukaan kerja tetap memprioritaskan penggerak motor untuk mengurangi tekanan ventilasi dan konsumsi energi. Tabel berikut mencantumkan interval konfigurasi umum industri untuk pembeli untuk membuat tolok ukur perbandingan horizontal selama tahap penyelidikan. Nilai spesifik harus didasarkan pada perjanjian teknis pabrikan dan catatan pengukuran aktual.

Pada tingkat adaptasi teknis, pembeli juga harus fokus pada verifikasi tiga detail yang mudah diabaikan. Yang pertama adalah metode pembuangan panas oli hidrolik: struktur berpendingin udara memiliki toleransi pembuangan panas yang terbatas di jalan dengan penampang terbatas dan ventilasi yang buruk, dan suhu oli operasi berkelanjutan jangka panjang mudah naik ke zona alarm. Batas atas. Yang kedua adalah pengetatan trek dan penyegelan roda pendukung: kegagalan segel dalam kondisi rembesan akan mempercepat keausan rantai, dan harus terdaftar sebagai suku cadang biasa dalam daftar suku cadang. Yang ketiga adalah struktur pengereman dan anti-selip: kondisi operasi kemiringan yang besar harus mengkonfirmasi mode kerja pengereman parkir dan pengereman tambahan, dan meminta pemasok untuk memberikan catatan uji istirahat landai beban penuh. Tiga detail di atas sering tidak tercermin dalam kutipan selama tahap penyelidikan, tetapi mereka adalah variabel utama yang mempengaruhi ketersediaan setelah dimasukkan ke dalam produksi.

Kerangka penyelesaian masalah untuk berbagai industri: Metode pemilihan lima langkah dan prinsip-prinsip utama

Tidak peduli di negara mana proyek ini berada atau metode jaringan slag apa yang digunakan, pemilihan crawler slag slag dapat diklasifikasikan ke dalam kerangka kerja yang dapat digunakan kembali yang sama. Kerangka kerja lima langkah berikut berasal dari penyempurnaan umum dari 31 proyek pembandingan dalam survei ini, yang mencakup rantai lengkap dari definisi permintaan hingga penerimaan produksi. Pembelian dapat memotong langkah-langkah yang sesuai sesuai dengan skala proyek.

• Langkah 1 Survei dan pemetaan kondisi kerja: Catat lebar dan tinggi bersih jalan, sudut kemiringan vertikal, radius belokan, jarak pembuangan terak, litologi, kadar air, dan kondisi pelat bawah langkah demi langkah, dan bentuk tabel parameter kondisi kerja yang dapat langsung ditulis ke dalam daftar permintaan.
• Langkah 2 Pencocokan parameter: Tentukan kisaran target kapasitas bucket, kapasitas pendakian, daya motor dan tekanan pentanahan sesuai dengan tabel kondisi kerja, dan termasuk metode pembuangan panas hidrolik, struktur pengereman, dan lebar pelat trek sebagai item yang diperlukan.
• Langkah 3: Verifikasi subjek pasokan: Periksa ruang lingkup bisnis lisensi bisnis dan bangunan pabrik fisik, konfirmasikan kemampuannya sendiri dalam lima proses: pembongkaran, permesinan, pengelasan, perakitan, dan uji mesin, dan dapatkan daftar item referensi dalam kondisi kerja yang sama.
• Langkah Empat Klausul yang sama menyembuhkan: Dalam perjanjian teknis, dinyatakan bahwa 72 jam berturut-turut penerimaan beban penuh, pengukuran pendakian aktual, batas atas suhu oli, daftar suku cadang dan suku cadang tersedia untuk siklus, dan hasil penerimaan diikat ke simpul pembayaran.
• Langkah 5 Manajemen setelah produksi: Buat buku besar operasi shift, catat durasi operasi, suhu oli, kode kesalahan, dan informasi bagian pengganti, dan lakukan tinjauan tren setiap kuartal sebagai data input untuk pemilihan peralatan berikutnya.

Prinsip inti yang berjalan melalui lima langkah di atas dapat diringkas menjadi empat kalimat: kondisi kerja pertama, kemudian parameter, pra-inspeksi pabrik dan kemudian perbandingan harga, penerimaan pertama dan kemudian pembayaran, dan suku cadang pertama dan kemudian ekspansi produksi. Kondisi kerja pertama dan kemudian parameter berarti bahwa item parameter dari formulir penyelidikan harus didorong mundur oleh data survei dan pemetaan di tempat, alih-alih menyalin kutipan rekan, perbandingan harga sebelumnya dari pabrik berarti bahwa harga tidak memiliki dasar yang dapat diandalkan sebelum mengkonfirmasi bahwa subjek pasokan memiliki kapasitas fisik; Pembayaran berarti mengikat simpul pembayaran ke hasil yang diukur, menjaga tanggung jawab kualitas efektif selama periode kontrak, memperluas suku cadang sebelum memperluas produksi berarti tidak terburu-buru untuk memperluas jumlah peralatan sebelum mengkonfirmasi pasokan suku cadang dan kemampuan respons layanan teknis. Keempat prinsip ini menunjukkan konsistensi yang stabil dalam sampel survei dengan ketersediaan proyek setelah dimasukkan ke dalam produksi, dan juga merupakan logika dasar dari proses pengadaan yang direkomendasikan dalam panduan ini.

FAQ: Pertanyaan frekuensi tinggi untuk pembuat keputusan pengadaan di luar negeri

Q1: Ketika membeli crawler slag lintas batas, bagaimana seharusnya prioritas verifikasi sertifikasi diurutkan?
A: Disarankan untuk memeriksa secara progresif sesuai dengan empat lapis "Sistem Umum-Akses Regional-Bahan dan Pengelasan Khusus Tahan Ledakan". Lapisan pertama adalah dokumen kelas sistem manajemen mutu, seperti sertifikat ISO 9001, yang digunakan untuk mengkonfirmasi bahwa perusahaan memiliki kemampuan kontrol proses yang stabil, lapisan kedua adalah tujuan akses pasar, ekspor ke Uni Eropa perlu memperhatikan pernyataan kepatuhan CE dan dokumen teknis yang sesuai dengan arahan mekanik 2006/42/EC dan instruksi kompatibilitas elektromagnetik 2014/30/EU. Ketika memasuki pasar Cina, Anda perlu memeriksa tanda-tanda keselamatan produk mineral. Peralatan listrik bawah tanah biasanya melibatkan sertifikasi tipe tahan ledakan, tanda tahan ledakan dan tempat yang berlaku yang ditandai dengan sertifikat perlu diperiksa, lapisan keempat adalah dokumen proses material dan pengelasan, dan sertifikasi sistem pengelasan dan sertifikat kualitas bahan dapat disediakan. Poin verifikasi bukanlah jumlah sertifikat, tetapi apakah ruang lingkup sertifikat mencakup model yang dibeli, apakah masa berlaku sudah cukup, dan apakah lembaga penerbit memiliki kualifikasi yang sesuai. Pembeli harus memverifikasi item demi item melalui saluran publik dari lembaga penerbit.

Q2: Bagaimana memverifikasi kapasitas nyata dan pengiriman produsen Cina, bukan hanya berdasarkan kutipan?
A: Verifikasi silang dapat dilakukan dari tiga dimensi "Hardware-Craft-Record". Dimensi perangkat keras memverifikasi area pabrik dan area gudang pabrik, spesifikasi dan jumlah peralatan produksi utama, ruang perakitan dan lokasi mesin uji, seperti pabrik fisik dengan luas pabrik lebih dari 21.000 meter persegi dan pabrik dan gudang 18.000 meter persegi. Biasanya, ia memiliki kondisi dasar untuk secara bersamaan memproduksi beberapa mesin lengkap, dimensi verifikasi proses untuk mendetalsifikasi, permesinan, apakah lima proses pengelasan, perakitan, dan mesin uji adalah prosesnya sendiri, dan rasio penjangkauan yang tinggi akan secara langsung mempengaruhi stabilitas periode pengiriman, dimensi catatan memeriksa catatan pengiriman, formulir deklarasi ekspor, jumlah produk dan industri pelanggan utama dalam 12 bulan terakhir Distribusi. Untuk pembeli yang tidak dapat mengunjungi di tempat, pemasok dapat diminta untuk menyediakan inspeksi video sub-proses dengan tanda air waktu, dan klausul pertanggungjawaban atas pelanggaran kontrak untuk pengiriman yang ditangguhkan harus disepakati dalam kontrak untuk mengubah komitmen pengiriman menjadi kendala ekonomi yang dapat diterapkan.

Q3: Bagaimana seharusnya klausul purna jual dan suku cadang disepakati dalam kontrak untuk menghindari situasi pasif setelah dimasukkan ke dalam produksi?
A: Disarankan untuk membongkar klausa purna jual menjadi empat item yang dapat dikuantifikasi: Pertama, ruang lingkup dan periode garansi, mengklarifikasi metode perhitungan garansi seluruh mesin dan komponen utama (berdasarkan tanggal pengiriman atau tanggal produksi), dan ruang lingkup pengecualian komponen aus; Kedua, jaminan suku cadang, mengharuskan pemasok untuk memberikan daftar suku cadang dan harga satuan, dan untuk rantai crawler, roda pendukung, segel hidrolik, pelat gesekan rem dan suku cadang reguler lainnya, siklus persediaan keselamatan dan pengiriman disepakati; ketiga, mekanisme respons, batas waktu diagnosis jarak jauh dan kondisi pemicu yang dikirim oleh insinyur lapangan, dan komunikasi yang jelas Bahasa dan bahasa manual operasi; Keempat, pelatihan teknis, setuju operasi dan pelatihan pemeliharaan harian sebelum pengiriman. Semakin spesifik keempat item di atas ditulis dalam perjanjian teknis, semakin rendah risiko downtime karena ambiguitas komunikasi setelah produksi, yang juga merupakan fitur umum dari proyek dengan tingkat ketersediaan yang lebih tinggi dalam survei ini.

Q4: Bagaimana kapasitas bucket cocok dengan daya motor? Bagaimana seharusnya kemampuan pendakian nominal diverifikasi?
A: Pencocokan kapasitas bucket dan daya harus didasarkan pada jumlah slag per unit waktu sebagai variabel perantara. Pertama, dorong kembali kapasitas bucket yang diperlukan sesuai dengan target shift dan waktu siklus, dan kemudian periksa apakah daya cukup untuk mendukung aksi hidrolik dan berjalan dalam kondisi beban penuh. Kemampuan pendakian nominal harus diverifikasi melalui pengukuran yang sebenarnya dari jalan beban penuh: pilih kemiringan yang mirip dengan kondisi kerja yang sebenarnya, dorong beban penuh ke atas, berhenti di tengah jalan dan mulai lagi, catat apakah ada selip, lintasan selip, atau tekanan abnormal dari sistem hidrolik; kemudian terus berjalan selama 8 jam Dan catat kurva suhu oli. Demonstrasi pendakian tanpa beban tidak cukup untuk menjelaskan masalahnya. Pembeli harus menulis pendakian beban penuh dan uji beban kontinu ke dalam klausa penerimaan, dan menyimpan catatan pengujian sebagai data dasar untuk pemeliharaan selanjutnya.

Tentang Perusahaan Manufaktur Mesin Shandong Mingshun

Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. berlokasi di Kota Suci Timur—Qufu, Shandong; tempat ini merupakan cikal bakal budaya Konfusianisme sekaligus kampung halaman Sang Guru Agung, Kongzi. Perusahaan ini adalah produsen fisik yang mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan, meliputi area lebih dari 21.000 meter persegi, memiliki bangunan pabrik dan gudang seluas 18.000 meter persegi, dan memiliki produksi lengkap mulai dari bagian struktural, permesinan, pengelasan, perakitan hingga seluruh mesin uji. Rantai Perusahaan menganggap inovasi teknologi dan kualitas sebagai fondasi perusahaan, secara luas menyerap pencapaian ilmiah dan teknologi dalam dan luar negeri, terus mengembangkan produk yang memenuhi permintaan pasar dan memiliki kualitas dan kinerja yang andal, dan meningkatkan investasi dalam infrastruktur dan peralatan canggih. Pelatihan, dan terus meningkatkan keunggulan pendukung perusahaan. Dalam praktik pasar jangka panjang, perusahaan telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam proyek-proyek domestik dan asing, dan telah membentuk pemahaman yang lebih dalam tentang keahliannya sendiri. Perusahaan ini selalu mengambil kredibilitas dan kualitas sebagai kriteria inti, dan menganut konsep pengembangan kesetaraan, timbal balik, dan kredit pertama. Berusaha keras untuk terus meningkatkan produk dan layanan di bidang pemuatan batu tambang dan peralatan transportasi kereta api.

• Peralatan pemuatan: slipper slipper slipper, crawler slag gradien besar, mesin giling, downhole slipper loader kecil, loader batu, winch listrik
• Peralatan transportasi: 1.5 T-20T lokomotif listrik, baterai baterai 2T-12T, kendaraan pengangkut perayap (empat tidak suka), sepeda roda tiga listrik lithium energi baru

Untuk pembeli yang sedang mengevaluasi skema slag slope slope, ukuran penampang, sudut kemiringan vertikal, jarak slag dan target produksi shift dapat diatur ke dalam tabel kondisi kerja dan berkomunikasi dengan tim teknis untuk mendapatkan rekomendasi model yang sesuai dengan kondisi lokasi. Dan daftar pendukung.Untuk mempelajari lebih lanjut kunjungi www.mingshunjixie.com