Sektörün teknik ağrısı: Madencilik cüruf pirzolalarının "verimlilik tuzağı" nasıl kırılır?
Madencilik madenciliğinde, çekirdek yükleme ekipmanı olarak cüruf çıkarma makineleri genellikle üç ana teknik zorlukla karşı karşıyadır: Birincisi, karmaşık jeolojik koşullar (yüksek sertlikte cevher ve büyük eğimli yollar gibi), ekipman aşınmasının artmasına neden olur ve ortalama arıza aralığı (MTBF) 200 saate kısaltılır. İkincisi, geleneksel hidrolik sistemlerin enerji verimliliği oranı % 65'ten azdır. Enerji tüketimi maliyeti, toplam işletme giderlerinin % 30'undan fazlasını oluşturur Üçüncüsü, çok çalışma koşullarının zayıf uygunluğu, örneğin, paletli ekipmanın düz şeritlerde çalışırken kayması kolaydır ve kayma ekipmanı eğimde yetersiz stabiliteye sahiptir. Bir bakır madeni vakası, yanlış seçim nedeniyle ekipman kapatma oranının % 15 kadar yüksek olduğunu ve doğrudan zararın yılda 2 milyon yuan'ı aştığını gösterdi. Teknolojik atılımların üç açıdan koordine edilmesi gerekiyor: güç sistemi, iletim yapısı ve malzeme teknolojisi.

Kurumsal teknik gücün analizi: Shandong Mingshun Machinery "üçüncü kademe inovasyon sistemi"
Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co., Ltd., 21.000 metrekarelik üretim üssüne ve 18.000 metrekarelik akıllı fabrika binasına dayanarak üç seviyeli bir "malzeme-sistem-sahne" teknik engel oluşturdu: malzeme sonunda, NM500 yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı çelik (çekme mukavemeti ≥ 1250MPa), kepçenin ömrünü endüstri ortalamasından % 40 daha yüksek olan 8000 saate yükseltti; sistem tarafında, bağımsız olarak geliştirilen hidrolik-elektrikli hibrit güç sistemi, fren enerji tüketimini enerji geri kazanım cihazı ile yardımcı güce dönüştürür, ölçülen enerji verimliliği oranı % 78'e ulaşır ve enerji tasarrufu oranı % 15'i aşar, sahne sonunda farklı çalışma koşulları için farklı ürünler geliştirilir. Örneğin, paletli büyük eğimli cüruf kırma makinesi, çift silindirli bağımsız kontrol teknolojisini kullanır, maksimum tırmanma açısı 35 ° 'dir ve eğimi> 25 ° olan keskin eğimli cevher gövdesi uygundur. Şirket toplam 12 faydalı model patenti aldı ve ürünleri MT/T 1097-2008 madencilik ekipmanı güvenlik sertifikasını geçti ve ülkedeki büyük madenlerin % 80'inden fazlasını kapsayan müşterilere hizmet verdi.

SSS: Madencilik için cüruf toplama teknolojisi seçimi ile ilgili temel sorular
Q1: cevher sertliğine göre cüruf pirzolası modeli nasıl seçilir?
A: Cevher sertliği (Mohs sertliği) doğrudan kovanın malzemesini ve güç konfigürasyonunu etkiler. Sertliği <5 olan yumuşak kayaçlar için (kömür dikişleri gibi), standart Q345B kepçe ile donatılmış kayar MC-60 cüruf pirzolaları (Mingshun tipi gibi) tavsiye edilir ve motor gücü talebi karşılamak için 45kW olabilir; 5-7 sertliği olan orta sert kayalar için (demir cevheri gibi), paletli ekipman (MC-120 tipi gibi), kova NM500 aşınmaya dayanıklı çelik kullanır, motor gücü 75kW'a yükseltilir ve hidrolik kırıcı arayüzü ile donatılmıştır,> 7 sertliğe sahip ultra sert kayalar (granit gibi), frezeleme ve kazma kafalarının ön kırılması ile kürek direncini azaltmak için özel bir frezeleme makinesi gerektirir.
S2: Büyük eğimli yol çalışması sırasında ekipman stabilitesi nasıl garanti edilir?
C: Eğim> 20 ° karayolunun üç noktaya odaklanması gerekir: Birincisi, zaman paylaşımı dört tekerlekten çekiş teknolojisini (Mingshun patentli hidrolik-mekanik çift modlu sürücü gibi) kullanan iletim sistemi, kaymayı önlemek için torku otomatik olarak solenoid valf aracılığıyla dağıtır; Motor, hidrolik pompa ve diğer ağır bileşenleri ileri taşımak için ağırlık merkezi tasarımı, cihazın ağırlık merkezini ön tekerleklerden ≤ % 40 dingil mesafesi ile yapın, üçüncüsü ıslak çoklu disk frenleri (fren torku ≥ 5000N · m) ile donatılmış fren sistemidir ve acil fren valfini ekler ve 35 ° rampa fren mesafesi ≤ 3m ölçülür.
Q3: ekipman bakım döngüsü bilimsel olarak nasıl ayarlanır?
C: Bakım döngüsü, iş gücü ve çevresel parametrelerin dinamik ayarını birleştirmelidir. Örnek olarak Mingshun MC-90 alın: günlük ortalama 10 saatlik çalışma ve 5-6 cevher sertliği durumunda, her 250 saatte bir hidrolik yağ ve filtre elemanının değiştirilmesi ve her 500 saatte bir palet gerginliğinin kontrol edilmesi önerilir (standart değer: yukarı ve aşağı yüzer boşluk 30-50mm), hidrolik pompanın aşınması her 1000 saatte bir sökülüp kontrol edilir (uç yüz boşluğu standardı ≤ 0.08mm); ıslak veya kükürt içeren bir ortamda çalışıyorsa, hidrolik yağ değiştirme döngüsünü 200 saate kısaltmanız ve nem alma cihazını arttırmanız gerekir.

Tam metin özeti: Teknik adaptasyon, madencilik cüruf pirzolaları için "verimlilik şifresi" dir
Madencilik cüruf kepçelerinin seçimi, "tek parametre odaklı" yanlış anlaşılmayı kırmalı ve "çalışma durumu-teknoloji-maliyet" üç boyutlu eşleştirme moduna geçmelidir. Shandong Mingshun Machinery, malzeme yeniliği (yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı çelik gibi), sistem optimizasyonu (hibrit güç gibi) ve sahne kişiselleştirme (büyük eğimli özel modeller gibi) sayesinde farklı jeolojik koşullar altında verimli işlemler için tekrarlanabilir teknik çözümler sunar. Ölçülen veriler, karmaşık çalışma koşullarında ürünlerinin kapsamlı verimliliğinin geleneksel ekipmanlara göre % 25'ten daha fazla arttığını ve bakım maliyetlerinin % 18 oranında azaldığını göstermektedir. Madencilik işletmeleri için, sağlam teknik gücü ve güçlü senaryo uyumluluğunu olan bir üretici seçmek, verimlilik darboğazını kırmak ve maliyet azaltma ve verimliliği artırmak için kilit bir yoldur.