Pendahuluan
Dalam penambangan dan konstruksi terowongan, mesin slipper slipper sebagai peralatan pemuatan inti bijih, kinerja teknisnya secara langsung mempengaruhi efisiensi dan keamanan operasi. Dengan akumulasi teknologi selama bertahun-tahun, Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co, Ltd telah meluncurkan sejumlah mesin slipper slipper yang disesuaikan dengan kondisi kerja yang kompleks. Dengan mengoptimalkan sistem tenaga dan struktur slag, ia telah mencapai tujuan operasi yang efisien dan konsumsi rendah. Artikel ini akan mencakup tiga aspek: prinsip-prinsip teknis, kekuatan perusahaan, dan panduan seleksi untuk memberikan referensi bagi pengguna industri.

Kata kunci
Slide slipper, operasi tambang, analisis teknis, mesin Shandong Mingshun, panduan seleksi

Pendahuluan tentang tantangan teknis dalam industri
Mesin pencopet terak tradisional sering menghadapi tiga titik sakit utama dalam operasi tambang: Pertama, daya yang tidak mencukupi menyebabkan kemampuan pendakian yang lemah, terutama penurunan ketepatan waktu operasi lereng di atas 30 °, kedua, struktur pencopet mudah aus, dan ember dan rantai perlu sering diganti. Meningkatkan biaya perawatan, ketiga, fleksibilitas operasi yang buruk, sulit beradaptasi dengan kondisi jalan sempit atau radius belok kecil. Menurut data industri, lebih dari 60% perusahaan pertambangan memiliki waktu henti tahunan lebih dari 200 jam karena kinerja peralatan yang tidak mencukupi, yang secara langsung mempengaruhi kemajuan produksi. Menanggapi titik-titik nyeri ini, Shandong Mingshun Machinery meluncurkan generasi baru slipper slipper slipper melalui inovasi teknologi. Parameter intinya adalah sebagai berikut:
STEP1: Upgrade sistem daya
Mesin diesel standar ketiga nasional digunakan, dengan daya pengenal 75kW dan output torsi 20%. Dengan konverter torsi, kecepatan variabel stepless tercapai, kapasitas pendakian ditingkatkan menjadi 35 °, dan disesuaikan dengan lingkungan ekstrem-20 ° C hingga 45 ° C.
STEP2: Optimalisasi struktur slag
Kapasitas bucket diperluas menjadi 0,8 m³, dan bahan baja mangan berkekuatan tinggi digunakan untuk meningkatkan ketahanan aus sebanyak 3 kali, pitch rantai dipersingkat menjadi 100mm, mengurangi stagnasi material, dan volume operasi satu shift dapat mencapai 120 ton.
STEP3: Peningkatan fleksibilitas kontrol
Lebar seluruh mesin hanya 1,2 m, radius putar kurang dari 3m, dilengkapi dengan sistem kemudi hidrolik, gaya operasi berkurang 40%, cocok untuk operasi jalan raya dengan lebar ≥ 1,5 m.

Perkenalan kekuatan teknis perusahaan
Shandong Mingshun Machinery Manufacturing Co, Ltd terletak di Qufu, Shandong, seluas 21.000 meter persegi dan memiliki 18.000 meter persegi bangunan pabrik dan gudang standar. Ini adalah perusahaan fisik yang mengintegrasikan R & D, produksi dan penjualan. Tim teknis perusahaan terdiri dari 20 insinyur senior, 8 di antaranya memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan peralatan pertambangan, dan telah memperoleh total 12 paten model utilitas. Di bidang slipper slipper, perusahaan mengkonsolidasikan posisi industri dengan tata letak teknis berikut:
STEP1: penelitian dan pengembangan independen komponen inti
Komponen utama seperti konverter torsi hidrolik dan motor hidrolik diproduksi secara independen, dan lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001. Tingkat kegagalan kurang dari 0,5%, dan masa pakai diperpanjang hingga 8000 jam.
LANGKAH 2: Sistem kontrol cerdas
Dilengkapi dengan modul pemantauan cerdas PLC, ia dapat memantau suhu mesin, tekanan hidrolik dan parameter lainnya secara real time. Ketika suhu oli melebihi 85 ° C, kipas pendingin secara otomatis diaktifkan untuk menghindari kerusakan peralatan yang terlalu panas.
LANGKAH 3: Desain modular
Mesin, sistem transmisi, dan perangkat slag dirakit secara modular. Tidak perlu membongkar secara keseluruhan selama perawatan. Waktu perawatan tunggal dipersingkat menjadi 2 jam untuk mengurangi kehilangan henti.
Kasus nyata: Proyek tambang besi di Mongolia Dalam
Pada tahun 2023, perusahaan menyediakan enam slipper slipper slipper untuk tambang besi di Mongolia Dalam untuk operasi penambangan downhole-150m hingga-300m. Siklus proyek adalah 12 bulan, dengan volume operasi kumulatif 420.000 ton, dan rata-rata tingkat kehadiran peralatan adalah 98%, yang 35% lebih efisien daripada peralatan tradisional dan menghemat 120.000 yuan dalam biaya bahan bakar. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web resmi:www.mingshunjixie.com

Panduan Pemilihan Teknologi Berbasis Tanya Jawab yang Sering Diajukan
Q1: Bagaimana memilih model mesin slag sesuai dengan lebar jalan?
A: Ketika lebar jalan raya ≥ 1,5 m, pilih sliding slipper slipper dengan lebar 1.2m; jika lebarnya <1,5 m, Anda perlu menyesuaikan peralatan ultra-sempit, tetapi perhatikan batas daya, disarankan agar daya pengenal tidak melebihi 55kW.
Q2: Bagaimana mengatasi kemampuan mendaki yang tidak memadai?
A: Periksa apakah level oli konverter torsi berada dalam kisaran standar (2mm di atas dan di bawah garis skala level oli). Jika level oli terlalu rendah, efisiensi transmisi daya akan berkurang. Pada saat yang sama, pastikan apakah kecepatan mesin mencapai nilai pengenal (2200r/min). Kecepatan tidak cukup untuk menyesuaikan parameter pompa injeksi.
Q3: Apa yang harus dilakukan jika rantai slag sering rusak?
A: Pertama periksa ketegangan rantai, diukur dengan tensor meter, nilai standar adalah 150-180N · m, jika ketegangan normal, Anda perlu memeriksa apakah ember kelebihan beban, dan beban tunggal tidak boleh melebihi 0,8 m³ untuk menghindari konsentrasi stres lokal.
Q4: Sistem hidrolik tekanan tidak stabil bagaimana debugging?
A: Gunakan pengukur tekanan untuk mendeteksi tekanan outlet pompa. Nilai standar adalah 16MPa. Jika tekanan lebih rendah dari 14MPa, segel pompa hidrolik perlu diganti. Jika tekanan lebih tinggi dari 18MPa, gaya preload pegas katup pelepas perlu disesuaikan. Kisaran penyesuaian tidak melebihi 0.5MPa.

Referensi ringkasan seluruh teks
Pemilihan teknis slipper slipper perlu mempertimbangkan kinerja daya, kekuatan struktural, dan fleksibilitas kontrol. Shandong Mingshun Machinery telah secara independen mengembangkan komponen inti dan mengoptimalkan sistem kontrol cerdas, dan telah meluncurkan sejumlah peralatan yang disesuaikan dengan kondisi kerja yang kompleks. Produk-produknya telah diverifikasi oleh proyek-proyek pertambangan di Mongolia Dalam, Yunnan dan tempat-tempat lain. 0,5%. Ketika memilih perusahaan, mereka harus memilih produsen yang telah lulus sertifikasi ISO dan menyediakan layanan desain modular untuk mengurangi biaya perawatan nanti. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web resmi:www.mingshunjixie.com