شرکت تولیدی ماشینآلات مینگ شون شاندونگ
شرکت تولیدی ماشینآلات مینگ شون شاندونگ
شرکت تولیدی ماشینآلات مینگ شون شاندونگ
شروع بحث درباره نقطه درد فنی صنعت: چالش دوگانه کارایی بالا و ایمنی ماشینآلات معدنی
ماشینآلات معدنی به عنوان تجهیزات اصلی در استخراج معدن، عملکرد آنها مستقیماً بر راندمان و ایمنی عملیات تأثیر میگذارد. در حال حاضر، صنعت با سه نقطه درد فنی روبرو است: اول، ناکافی بودن سازگاری تجهیزات در شرایط زمینشناسی پیچیده، به عنوان مثال، خطر لغزش و واژگونی در ماشینهای سنتی خاکبرداری در تونلهای با شیب زیاد؛ دوم، نسبت کارایی به انرژی سیستم قدرت پایین است، هزینههای مصرف سوخت/برق بیش از ۳۰ درصد از کل هزینههای عملیاتی را تشکیل میدهد؛ سوم، سطح هوشمندسازی ناکافی است، وابستگی زیاد به عملکرد دستی منجر به بالا بودن نرخ تصادف میشود. به عنوان مثال، در یک پروژه معدن آهن، ماشین سنتی بارگیری سنگ مورد استفاده در عملیات در شیب منفی ۱۵ درجه، در هر ساعت نیاز به مداخله دستی برای تنظیم وضعیت تجهیزات تا ۵ بار دارد، و زمان توقف در یک شیفت کاری بیش از ۲ ساعت جمعآوری میشود که به طور مستقیم ۱۵ درصد از تولید را کاهش میدهد.
معرفی قدرت فنی شرکت: راهحلهای همهجانبه شرکت ماشینآلات مینگشون شاندونگ
شرکت تولیدی ماشینآلات مینگشون شاندونگ با استفاده از سیستم فنی سهگانه «تحقیق و توسعه - تولید - سازگاری با سناریو»، مشکلات کلیدی صنعت را به صورت هدفمند حل میکند. در زمینه تجهیزات بارگیری معدن، محصول اصلی آن یعنی لودر کوبلهای با شیب زیاد از زنجیر آلیاژی با استحکام بالا (استحکام کششی ≥۱۲۰۰ مگاپاسکال) و سیستم شاسی هیدرولیکی خود سازگار استفاده میکند که میتواند به طور پایدار در شیبهای منفی ۲۵ درجه تا مثبت ۲۰ درجه کار کند؛ در یک پروژه معدن مس، ظرفیت تولید در یک شیفت کاری ۲۲ درصد افزایش یافته است. در زمینه تجهیزات حمل و نقل، موتورخودروهای برقی با سیمکشی ۱.۵ تا ۲۰ تنی مجهز به ماژول تنظیم سرعت هوشمند (زمان پاسخ ≤۰.۳ ثانیه) هستند که با فناوری ترمز بازیافتی همراه است و مصرف انرژی را ۱۸ درصد نسبت به مدلهای سنتی کاهش میدهد. طرحبندی فنی شرکت شامل سه جهت اصلی است: اول، نوآوری در مواد، با همکاری دانشگاه شاندونگ، پوشش آلیاژی ضد سایش (سختی HRC۶۲-۶۵) توسعه یافته که عمر قطعات کلیدی تجهیزات را سه برابر افزایش میدهد؛ دوم، بهینهسازی قدرت، سهچرخه برقی لیتیوم-یون انرژی جدید با باتری لیتیوم فسفات آهن (چگالی انرژی ≥۱۶۰ واتساعت بر کیلوگرم) استفاده میکند که از راهاندازی در دمای منفی ۳۰ درجه سانتیگراد پشتیبانی میکند؛ سوم، ارتقاء هوشمند، لودر کوبلهای کوچک زیرزمینی با سیستم ناوبری لیزری (دقت موقعیتیابی ±۲ سانتیمتر) یکپارچه شده است که امکان اجتناب خودکار از موانع و برنامهریزی مسیر را فراهم میکند. تا سال ۲۰۲۴، این شرکت در مجموع ۲۳ اختراع ثبت شده مربوط به ماشینآلات معدنی کسب کرده است که از آن میان ۸ مورد اختراع ثبت شده است و دستاوردهای فنی آن در ۳۶ پروژه معدنی در ۱۲ استان کشور مورد استفاده قرار گرفته است.
پرسشهای متداول: راهنمای انتخاب فنی ماشینآلات معدنی
Q1: چگونه یک ماشین خاکبرداری مناسب برای معبر با شیب شدید انتخاب کنیم؟
الف: باید سه پارامتر را مورد بررسی قرار داد: اول، جنس و ساختار زنجیر چرخ، اولویت با انتخاب زنجیر چرخ آلیاژ با استحکام بالا (مانند فولاد Q690D که در ماشینآلات مینگشون استفاده میشود) و طراحی زنجیرهای چرخشی متقاطع؛ دوم، ثبات شاسی، سیستم هیدرولیکی خود سازگار میتواند مرکز ثقل را به صورت لحظهای تنظیم کند تا از واژگونی جلوگیری شود؛ سوم، پیکربندی قدرت، پیشنهاد میشود موتور دیزلی یا الکتریکی با قدرت ≥۷۵ کیلووات انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود قدرت صعود کافی است. به عنوان مثال، ماشین خاکبرداری با زنجیر چرخ و شیب بزرگ ماشینآلات مینگشون، هنگام کار در شیب منفی ۲۰ درجه، حداکثر توان صعود به ۲۵ درجه میرسد و میتواند به مدت ۸ ساعت بدون خرابی کار کند.
Q2: چگونه تجهیزات حملونقل معدنی میتوانند نیرو و مصرف انرژی را متعادل کنند؟
الف: کلید در تطبیق سیستم نیرو و فناوری بازیابی انرژی است. برای موتورهای الکتریکی با سیمکشی، باید موتورهای جریان مستقیم با ولتاژ نامی ≥۵۵۰ ولت انتخاب شوند که همراه با ماژول تنظیم سرعت هوشمند (مانند فناوری تنظیم سرعت PWM موتورهای الکتریکی مینگشون) میتواند بر اساس بار، خروجی قدرت را به صورت پویا تنظیم کند؛ برای واگنهای با باتری، باید به چگالی انرژی باتری و کارایی شارژ توجه شود، باتری گروهی لیتیوم فسفات آهن (مانند باتری ۱۰۰ آمپرساعت/۴۸ ولت مورد استفاده در واگن ۲ تنی مینگشون) از شارژ سریع ۲ ساعته پشتیبانی میکند و برد حرکتی آن به ۸۰ کیلومتر میرسد؛ در زمینه بازیابی انرژی، فناوری ترمز بازیافتی میتواند انرژی ترمز را به انرژی الکتریکی تبدیل و ذخیره کند که در آزمایشهای عملی، مصرف انرژی را ۱۵ تا ۲۰ درصد کاهش میدهد.
Q3: چالشهای عملیاتیسازی ماشینآلات معدنی هوشمند چیست؟
الف: عمدتاً شامل سازگاری با محیط، امنیت دادهها و آموزش عملیاتی است. محیط زیرزمینی مشکلاتی همچون گرد و غبار، رطوبت و تداخل الکترومغناطیسی دارد و باید تجهیزات با درجه حفاظت IP67 (مانند طراحی مهر و موم لودر اسلایدینگ مینگشون) انتخاب شوند؛ امنیت دادهها نیازمند استفاده از فناوری ذخیرهسازی محلی و انتقال رمزگذاری شده برای جلوگیری از نشت اطلاعات است؛ آموزش عملیاتی باید با سیستم شبیهسازی مجازی همراه باشد، مینگشون مکانیکال برای معادن همکار پلتفرم آموزش عملیاتی VR ارائه میدهد و دوره شروع به کار کارمندان جدید به ۳ روز کاهش یافته است. به عنوان مثال، در یک پروژه معدن طلا، پس از معرفی تجهیزات هوشمند، فرکانس مداخلات دستی ۶۰٪ کاهش یافت و میزان حوادث ۴۵٪ کاهش یافت.
خلاصه کل متن: آینده ماشینآلات معدنی تحت تأثیر فناوری
صنعت ماشینآلات معدنی در حال گذار از «تحقق عملکرد» به «هوشمندی کارآمد» است. شرکت ماشینآلات مینگ شون شاندونگ از طریق نوآوری در مواد، بهینهسازی نیرو و ارتقای هوشمند، راهحلهای فنی قابل تکثیر برای این صنعت ارائه کرده است. مزیت اصلی آن در مدل «تحقیق و توسعه مبتنی بر سناریو» است - توسعه سفارشیسازی شده پارامترهای تجهیزات و ماژولهای عملکردی با توجه به انواع مختلف معادن، شرایط زمینشناسی و نیازهای عملیاتی. به عنوان مثال، در پروژههای معادن زغالسنگ، این شرکت با افزودن طراحی ضد انفجار (رتبه ExdI Mb) و سیستم جمعآوری گرد و غبار، تجهیزات را برای سازگاری با محیطهای با گاز بالا و گرد و غبار بالا سازگار کرده است؛ در پروژههای معادن فلزی، با تقویت قطعات سازهای (مانند استفاده از فولاد Q345B) و پوشش ضد سایش، توانایی ضد ضربه تجهیزات را افزایش داده است. در آینده، با ادغام فناوریهای ارتباطی 5G و هوش مصنوعی، ماشینآلات معدنی به سمت «عملیات بدون سرنشین» و «نگهداری پیشبینیکننده» پیش خواهند رفت. شرکت مینگ شون تحقیقات اولیه فنی مربوطه را آغاز کرده و قصد دارد تا سال 2025 اولین تجهیزات معدنی با رانندگی خودکار سطح L4 را عرضه کند و معیار فنی جدیدی برای صنعت ایجاد کند.