طرح فنی و ماتریس محصولات کلیدی

شرکت تولید ماشین‌آلات شن‌و‌شیلانگ مائوتائو بر اساس 21،000 متر مربع از خطوط تولید فیزیکی، دو خط تولید فنی اصلی با تمرکز بر تجهیزات استخراج و حمل و نقل را ایجاد کرده است. در زمینه تجهیزات استخراج، بولدزرهای مکانیکی با استفاده از فولاد منگنزی با مقاومت بالا، قدرت استخراج حداکثر 120kN را دارا هستند و برای شرایط شیب‌پذیری از -25° تا +35° مناسب هستند؛ بولدزرهای با لاستیک بزرگ با سیستم هیدرولیک حرکت، توانایی صعود تا 45° را به دست آورده‌اند و نیازهای عملیات کارآمد در شرایط زمین‌شناسی پیچیده را برآورده می‌کنند. در زمینه حمل و نقل، موتورهای الکتریکی رول‌پوششی از 1.5T تا 20T از تکنولوژی کنترل فرکانس IGBT استفاده می‌کنند و محدوده کشش از 15 تا 200kN را پوشش می‌دهند، که بهره‌وری عملکردی 18% نسبت به تجهیزات سنتی افزایش می‌یابد؛ دوچرخه‌های الکتریکی سه‌چرخه با باتری‌های لیتیم-یون 48V/200Ah، مسافت حرکت تا 120km را دارا هستند و قابلیت شارژ سریع را پشتیبانی می‌کنند، که هزینه‌های حمل و نقل در معادن را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

توضیح مشخصات فنی: طراحی نوآورانه‌ی ماشین‌های برش و باربری معادن زیرزمینی

به عنوان مثال از بیل مکانیکی، قطعه اصلی آن که چرخ برش است از تیغه‌های آلیاژ سخت استفاده می‌کند، قطر بین 800-1200mm، دور چرخش قابل تنظیم تا 80-120rpm، مناسب برای برش لایه‌های سخت با سختی ≤f12 است. دستگاه مجهز به سیستم چربی‌کشی خودکار است که هر 2 ساعت به طور خودکار روغن اضافه می‌کند و طول عمر قطعات کلیدی را بیش از 30% افزایش می‌دهد. بیل مکانیکی کوچک زیرزمینی نیز با طراحی فشرده، ابعاد کل آن به 3.2m×1.5m×2.1m محدود شده است، قطر چرخش فقط 2.8m است و می‌تواند در معبرهایی با عرض حداقل 3.5m به طور انعطاف‌پذیر کار کند. بار نامی آن 1.5T است، سیستم چهار چرخ محرک دارد، خروجی قدرت پایدار است و میزان خطا کمتر از 0.5% است.

مثال عملی: تجربه به‌روزرسانی تجهیزات حمل و نقل یک معدن در منگولستان داخلی

سال 2023، شرکت مائو شن در شاندونگ یک راهکار حمل و نقل با استفاده از وانت‌های الکتریکی 12T برای یک معادن بزرگ در منگولستان شمالی ارائه داد. این معدن قبلاً از وانت‌های حمل و نقل دیزلی استفاده می‌کرد که مشکلاتی مانند اکسیدهای هیدروکربنی بیش از حد و هزینه‌های نگهداری بالا داشت. تیم فنی مائو شن با انجام بررسی‌های میدانی، 8 وانت الکتریکی 12T را با تنظیمات اختصاصی تهیه کرد که از مجموعه باتری‌های سربی 48V/800Ah استفاده می‌کرد و با یک بار شارژ می‌توانست به مدت 6 ساعت به طور پیوسته کار کند، که نیازهای کاری 8 ساعته در زیرزمین را برآورده می‌کند. دستگاه‌ها مجهز به سیستم نظارت هوشمند بر میزان شارژ هستند و در صورت کاهش شارژ به زیر 20%， به طور خودکار سرعت کاهش می‌یابد تا از خطر توقف به دلیل شارژ کم جلوگیری شود. پس از اجرای پروژه، میزان تولید گازهای گلخانه‌ای در بخش حمل و نقل این معدن 65% کاهش یافت، هزینه‌های نگهداری سالانه 420,000 یوان کاهش یافت و استفاده از دستگاه‌ها به 92% افزایش یافت.

تحلیل مزایای فنی و تطابق با صنعت

شاخص‌های نوآوری فنی شرکت شن‌شاند از سه بعدی تشکیل شده است: اول، بهبود فرآیند مواد، از طریق استفاده ترکیبی از فولاد آلیاژی با مقاومت بالا و لایه‌های مقاوم به سایش، طول عمر قطعات کلیدی دستگاه‌ها تا 50% افزایش می‌یابد; دوم، بهینه‌سازی سیستم قدرت، با استفاده از کنترل متغیر و فناوری بازیابی انرژی، مصرف انرژی کاهش می‌یابد 15%-20%; سوم، یکپارچه‌سازی هوشمند، با مجهز کردن به سیستم تشخیص نقص و ماژول نظارت از راه دور، بازخورد وضعیت دستگاه به صورت لحظه‌ای امکان‌پذیر می‌شود. محصولات این شرکت در زمینه‌های مختلفی مانند زغال‌سنگ، معادن فلزی و غیرفلزی استفاده شده‌اند و در شرایطی با ارتفاع زیر 3000 متر و دمای بین -30℃ تا +45℃ می‌توانند به صورت پایدار کار کنند، تطبیق فنی آن پوشش می‌دهد بیش از 80% از محیط‌های عملیاتی معدنی داخلی.

سوالات متداول: پاسخ‌های فنی متداول برای تجهیزات معدنی

Q1: تفاوت اصلی بین مکانیزم‌های سقوطی و مکانیزم‌های چرخدار چیست؟
A: ماشین خاکبردار قلابدار با استفاده از سیستم حرکت چرخدار، چرخش راحت دارد و مناسب برای معادن مسطح است؛ ماشین خاکبردار لاستیکی با استفاده از زنجیرها حرکت می‌کند، چسبندگی بالا دارد و می‌تواند در زمین‌های خاکی یا نرم عمل کند، هر دو در پارامترهای قدرت خاکبرداری تفاوت معنی‌داری ندارند، اما مدل‌های زنجیری توانایی بالا در بالا رفتن از تپه‌ها دارند.

Q2: توانایی حرکت خودروهای حمل و نقل انرژی نو چگونه تضمین می‌شود؟
A: خودروی حمل و نقل باتری سوز "منگ" مجهز به سیستم مدیریت باتری BMS است که از حالت شارژ سریع پشتیبانی می‌کند (در ۲ ساعت به ۸۰٪ شارژ می‌رسد) و طراحی باتری‌های مودولار دارد که امکان تعویض باتری‌ها در محل را فراهم می‌کند، تا نیازهای کار مداوم ۲۴ ساعته تضمین شود. داده‌های واقعی نشان می‌دهند که در شرایط باربری ۱۰ تن و سرعت ۱۵ کیلومتر بر ساعت، مسافت یک بار شارژ تا ۱۰۵ کیلومتر می‌رسد.

سوال 3: چگونه دوره‌ی نگهداری و تعمیر دستگاه‌ها را برنامه‌ریزی می‌کنید؟
A: پیشنهاد می‌شود هر 500 ساعت یک نگهداری معمولی (جابجایی روغن، بررسی سیستم‌های هیدرولیک) انجام دهید و هر 2000 ساعت یک نگهداری عمیق (جابجایی فیلترها، بررسی عایق‌بندی موتور) انجام دهید. مینگ شون خدمات گارانتی ملی ارائه می‌دهد و مشتریان می‌توانند با استفاده از برنامه، تعمیرات را رزرو کنند و تکنسین‌ها ظرف 48 ساعت پاسخ می‌دهند.